Penelitian Pengelasan Titik Pada Plat Kuningan, Amati Kekuatan Geser, Struktur Mikro Dan Kekerasan Di Daerah Las. Haz Dan Logam Induk

Yan Fuadi, Ir. Samsudin

2007 | Skripsi | S1 TEKNIK MESIN

Las titik (spot welding) merupakan salah satu jenis dari las tahanan (resLstant welding) yang sering digunakan untuk proses penyambungan togan Ias titik sering digunakan karena proses p€ngoperasiannya relatif mudah dan prahis dibandingkan las jenis lainnya. Mutu lasan dari las titik ini dipengaruhi oleh gnoer dan time pada saat proses pengelasan dilakukan. Dengan pemilihxt Txtwer dan time yang sesuai akan memungkinkan terjadinya proses penyambungan logam yang sempuma" sehingga menghasilkan mutu lasan yang baiL Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui perpaduan power dzn timc yang sesuai untuk diaplikasikan di las titik pada plat kunigan dengan ketebalan 0,5mmPengelasan dilakukan dengan menggunakan mesin las titik dengan berbagai variasi power dan time. Yar'asi power dan time yang digunakan yaitv ptwer (I8,9KVA), 8(21,6KVA), 9(24,3KVA) dan time 7(2,4 detik), 8(2,8detik), 9(3,2detik). Setelah dilakukan proses pengelsan pada spesimen. maka dilakulan uji geser, uji kekerasan dan uji struktur miko grma mengetahui kekuatan gsser, kekerasan dan perubahan struktur miko pada specimen yang telah mengalami proses pengelasan titik. Dari hasil penelitian uji geser diketahui bahwa tegangan geser tertitrggi dicapa! pada vari asi powcr 8(21,6KVA) dan time 6(2,4 detik) yaitu sebesar 142J3 N/mm'. Dari proses pengujian kekerasan mitro diketahui bahwa kekerasan pada daerah HAZ dan las lebih tinggi daripada kekerasan pada logam induk Dari pengujian struktur miko diketahui bahwa pada daerah IIAZ dan las terjadi peningkatan jumlah fase F' yang terbantuk dibandingkan pada daerah Iogarn induk yang lebih didominasi oleh fase o. tlal ini yang membuat da€rah HAZ dan las memilki kekerasan yang lebih tinggi daripada logam induk Berdasarkan pada penef itian yang telah dilakukan dapat disimpulkan bahwa variasi gwer 8(21,6KVA) dan time 6(2,4 detik) adalah variasi yang paling sesuai mtuk diaplikasikan pada pengelasan titik di plat kuningan dengan ketebalen 0,5mm karena kekuatan gesemya paling tinggi yaitu 142,33 N/mm

Spot welding is a type of resistance welding often used for joining metals. Spot welding is often used because the process is relatively easy and simple compared to other types of welding. The weld quality of this type of spot welding is influenced by the welder and the time during which the welding process is performed. By selecting the appropriate power and time, a perfect metal joining process will occur, resulting in a high-quality weld. This study aims to determine the appropriate power and time combination for spot welding on 0.5 mm thick brass plate. Welding was performed using a spot welding machine with various power and time variations. The power and time variations used were 1 (8.9 KVA), 8 (21.6 KVA), 9 (24.3 KVA), and 7 (2.4 seconds), 8 (2.8 seconds), and 9 (3.2 seconds). After the welding process, the specimens were subjected to shear tests, hardness tests, and microstructure tests to determine the shear strength, hardness, and microstructure changes in the specimens that had undergone the spot welding process. The results of the shear test revealed that the highest shear stress was achieved at the power variation. 8 (21.6 kVA) and time 6 (2.4 seconds), which is 142 J3 N/mm. From the microhardness testing process, it was found that the hardness in the HAZ and weld area is higher than the hardness of the parent metal. From the microstructure testing, it was found that in the IIAZ and weld area, there is an increased amount of F' phase formed compared to the Iogan area of ??the parent metal, which is dominated by the O phase. This results in the HAZ and weld area having a higher hardness than the parent metal. Based on the research conducted, it can be concluded that the variation of power 8 (21.6 kVA) and time 6 (2.4 seconds) is the most suitable variation for spot welding on 0.5 mm thick brass plate because it has the highest shear strength, at 142.33 N/mm.

Kata Kunci : power, time, HAZ,las, struktur mikro, kuningan