Pengelasan Posisi 3G Pada Material AISI 1045 Menggunakan Las SMAW Dengan Variasi Arus

Indra Kusuma, Dr. Ir. Widia Setiawan, S.T., M.T.

2025 | Tugas Akhir | D4 TEKNOLOGI REKAYASA MESIN

Pengelasan merupakan salah satu metode menyambung logam yang digunakan dalam bidang manufaktur dan konstruksi. Salah satu material yang sering digunakan dalam industri adalah baja karbon menengah AISI 1045 yang mempunyai kandungan karbon sekitar 0,43 - 0,50%, dan termasuk golongan baja karbon menengah. Material ini memiliki kombinasi kekuatan dan keuletan yang baik, serta mampu menahan beban mekanik, sehingga cocok digunakan untuk buffer tank. Namun, pengelasan pada AISI 1045 perlu perhatian khusus terhadap parameter proses karena sifat termalnya yang dapat berpengaruh pada hasil lasan, baik dari segi kekuatan maupun struktur mikro. Tujuan penelitian adalah mengetahui pengaruh variasi arus terhadap sifat mekanik dan komposisi kimia hasil las. Pengujian yang dilakukan meliputi Optical Emission Spectroscopy (OES) untuk analisis komposisi unsur, uji tarik, uji kekerasan, dan pengamatan struktur mikro. Hasil penelitian menunjukkan bahwa variasi arus memengaruhi distribusi unsur pada daerah las, nilai kekuatan tarik, kekerasan, dan morfologi struktur mikro. Hasil penelitian menunjukkan bahwa variasi arus berpengaruh terhadap kualitas sambungan las. Arus 80 A menghasilkan distorsi kecil, kekerasan 158 VHN, dan tegangan tarik 424,71 N/mm². Arus 90 A memberikan hasil terbaik dengan manik las merata, struktur mikro halus, kekerasan 172 VHN, dan tegangan tarik tertinggi 429,56 N/mm². Sementara itu, arus 100 A kekerasan 180 VHN dan tegangan tarik 428,62 N/mm², tetapi menghasilkan butir lebih kasar yang dapat menurunkan ketangguhan. Dengan demikian, arus 90 A direkomendasikan sebagai parameter paling optimal untuk pengelasan SMAW posisi 3G pada material AISI 1045 karena memberikan keseimbangan terbaik antara kekuatan, keuletan, dan kekerasan.

Welding is one of the metals joining methods commonly used in manufacturing and construction. One of the materials frequently applied in industry is medium carbon steel AISI 1045, which contains about 0.43–0.50?rbon and belongs to the medium carbon steel category. This material offers a good combination of strength and ductility, as well as the ability to withstand mechanical loads, making it suitable for applications such as buffer tanks. However, welding AISI 1045 requires careful consideration of process parameters due to its thermal properties, which can affect weld quality in terms of both strength and microstructure. The purpose of this study is to investigate the effect of current variation on the mechanical properties and chemical composition of welded joints. The tests conducted include Optical Emission Spectroscopy (OES) for elemental composition analysis, tensile testing, hardness testing, and microstructural observations. The results show that current variation influences element distribution in the weld zone, tensile strength, hardness, and microstructural morphology. The results of the study show that variations in welding current affect the quality of the weld joint. A current of 80 A produced minimal distortion, a hardness of 158 VHN, and a tensile strength of 424.71 N/mm². The 90 A current provided the best results, characterized by uniform weld beads, fine microstructure, a hardness of 172 VHN, and the highest tensile strength of 429.56 N/mm². Meanwhile, the 100 A current resulted in a hardness of 180 VHN and a tensile strength of 428.62 N/mm² but produced coarser grains that could reduce toughness. Therefore, a welding current of 90 A is recommended as the most optimal parameter for 3G position SMAW welding on AISI 1045 material, as it offers the best balance between strength, ductility, and hardness.

Kata Kunci : Pengelasan SMAW, AISI 1045, Sifat Mekanik, Variasi Arus, Optical Emission Spectroscopy