ANALISA PENGARUH PERBEDAAN ARUS TERHADAP HASIL KEKUATAN SPOT WELDING PADA ALUMINIUM 2024 T42

RIZQI AKBAR H, Widia Setiawan, S.T., M.T.

2018 | Tugas Akhir | D3 TEKNIK MESIN

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh arus terhadap kualitas dari hasil pengelasan resistance spot welding. Material uji yang digunakan dalam penelitian ini yaitu aluminium 2024 T42. Standar yang digunakan dalam penelitian ini adalah standar khusus yang digunakan untuk pengerjaan resistance welding pada pesawat terbang yaitu AWS D17.2/D17.2M. Penelitian dilakukan dengan cara material uji diberi perlakuan 3 variasi arus dengan menggunakan mesin spot welding. Adapun variasi arus yang digunakan yaitu 20.5 kA, 25 kA, dan 29.5 kA. Kemudian material uji dilakukan pengujian untuk mengetahui kekuatan hasil pengelasan, pengujian yang dilakukan dalam penelitian ini yaitu menggunakan pengujian visual, pengujian geser, dan analisa struktur makro. Hasil dari pengujian visual yang telah dilakukan tidak menunjukkan adanya cacat atau ketidak sempurnaan pada semua kelompok material uji. Hasil pengujian geser menunjukkan kelompok material uji dengan perlakuan arus sebesar 20.5 kA memiliki tegangan geser rata-rata paling kecil yaitu sebesar 1.62 MPa. Kelompok material uji dengan perlakuan arus sebesar 25 kA memiliki tegangan geser rata-rata sebesar 3.20 MPa. Tegangan geser paling tinggi terjadi pada kelompok material uji dengan perlakuan arus 29.5 kA dengan nilai tegangan geser rata-rata sebesar 4.55 MPa. Hasil struktur makro terbaik terdapat pada material uji dengan perlakuan arus sebesar 25 kA.

This study aims to determine the effect of current on the quality of resistance spot welding. The test material used in this study is T42 2024 aluminium. The standard used in this study is a special standard used for the construction of resistance welding on aircraft, it is AWS D17.2 / D17.2M. This study was carried out by means of the test material treated with 3 variations of currents using spot welding machine. The variations of currents are 20.5 kA, 25 kA, and 29.5 kA. And then the test material is tested to find out the strength of the welding results, the tests carried out in this study are using visual testing, shear testing, and macro structure analysis. The results of the visual tests that have been carried out do not indicate any defects or imperfections in all test material groups. The results of the shear test show the group of test material with a current treatment of 20.5 kA has the smallest average shear stress that is 1.62 MPa. The group of test material with a current treatment of 25 kA has an average shear stress of 3.20 MPa. The highest shear stress occurs in the group of test material with a current treatment of 29.5 kA with an average shear stress value of 4.55 MPa. The best macro structure results in the test material with a current treatment of 25 kA.

Kata Kunci : current, spot welding, shear stress, macrography