Pengaruh Variasi Bahan Pengikat Pasir Cetak Terhadap Kekuatan Tekan Pasir Cetak

FERRY HADI HAMSYAH, Nugroho Santoso, ST.,M.Eng

2015 | Tugas Akhir | D3 TEKNIK MESIN

Salah satu faktor yang berpengaruh terhadap hasil coran adalah cetakan yang digunakan. Kesalahan dalam pembuatan cetakan bisa menyebabkan terjadinya cacat pada proses pengecoran. Penyebab utama terjadinya cacat pada proses pengecoran yaitu sifat-sifat dari cetakan seperti permeabilitas, kekuatan tekan cetakan, dan sintering point yang rendah serta distribusi butiran pasir yang tidak sesuai. Sifat-sifat cetakan itu sendiri sangat tergantung pada distribusi besar butir pasir cetak, presentase zat pengikat dan presentasi kadar air, sehingga perlu adanya penelitian untuk mendapatkan jenis pasir cetak yang cocok sebagai cetakan pasir pada pengecoran logam. Dalam penelitian ini digunakan pasir resin, pasir silica, pasir Juwono dan tanah liat. Dengan variasi bahan pengikat water glass 4%, tetes tebu 3,5%, semen 7%, dan CO2. Pengujian yang dilakukan adalah uji kekuatan tekan spesimen pasir cetak. Hasil penelitian menunjukan bahwa penambahan jenis bahan pengikat berpengaruh terhadap kekuatan tekan pasir cetak. Kekuatan pasir cetak paling tinggi diperoleh pada penggunaan pasir kwarsa dengan bahan pengikat water glass 7% dan CO2 yaitu sebesar 2,4 kgf/cm2.

One of the factors that influence the results castings is mold used. Error in making molds can caused defects in the process casting. The main cause of the defects in the process casting namely the properties of prints as permeability, a compressive force mold, and sintering point low and distribution granules sand not conforming.The properties of mold itself that is very depends on distribution large sand grains print and the percentage substance a fastener and presentation the water level, so it needs the research to get species of sand a mold suitable as a mold of sand in casting metals. In this research used sand resin, sand silica, sand Juwono and clay. With variations material a fastener water glass 4 %, molasses 3.5 %, cement 7 %, and CO2. Tests carried out is test a compressive force specimens molding sand. The results of the study showed that additional types of material a fastener influential against the force press sand print. The power of sand print the highest obtained in the use of sand kwarsa with the fastener water glass 7 % and CO2 is as much as 2,4 kgf/cm2.

Kata Kunci : Pasir Sungai, Pasir Silika, Pasir resin