Prarancangan Pabrik Alumina Aktif Dari Alum dan NaOH Kapasitas 70.000 Ton/Tahun
MOCHAMMAD AGUNG R, Indra Perdana, S.T., M.T., Ph.D.
2014 | Skripsi | S1 TEKNIK KIMIAPrarancangan pabrik alumina aktif dari alum dan NaOH ini bertujuan untuk mengkaji lebih lanjut kelayakan pabrik untuk didirikan. Pabrik alumina aktif ini dirancang dengan kapasitas 70.000 ton/tahun dan beroperasi secara kontinyu selama 330 hari/tahun dan 24 jam/hari. Untuk memperoleh produk yang sesuai dengan kapasitas, dibutuhkan 10884,70916 kg/jam NaOH dan 90349,88895 kg/jam alum sebagai bahan baku utama. Proses yang dilakukan adalah reaksi ionisasi dan proses pembakaran , dimana pada reaksi ionosasi merupakan terbentuknya reaksi asam basa antara alum dengan NaOH. Reaksi ionisasi dijalankan pada continous stirred tank reactor, sementara proses pembakaran dijalankan pada reaktor rotary kiln untuk mendapatkan bahan baku menjadi alumina aktif. Hasil dari reaksi adalah alumina aktif dengan kemurnian 99,5%. Pabrik ini direncanakan akan didirikan di Cilegon, Provinsi Banten, dengan luas tanah 1.000.000 m2 dan mempekerjakan 216 orang karyawan. Kebutuhan energi untuk menjalankan pabrik ini meliputi kebutuhan listrik sebanyak 349,272,000 Kw/tahun dan bahan bakar berupa diesel sebanyak 12.576.896,19 kg/tahun. Sedangkan kebutuhan air untuk utilitas adalah sebanyak 9024,7267 kg/jam dan udara instrumen 41617,11 kg/jam. Untuk memproduksi alumina aktif, digunakan bahan baku berupa alum dengan harga Rp 2.040.000/ton dan NaOH dengan harga Rp. 3.000.000/ton. Produk alumina aktif dijual dengan harga $ 188,187/ton. Pabrik ini memiliki fixed capital sebesar Rp 720.030.440.353 + $ 38.941.782 dan working capital sebesar Rp 206.979.912.802,55. Production cost sebesar $ 24,437,251,444. Berdasarkan evaluasi ekonomi yang dilakukan, pabrik isoheksana ini tergolong low risk dengan nilai ROI 23,87%, POT 2,95 tahun, BEP 58,46%, SDP 29,13%, dan DCFRR 28,60%. Berdasarkan nilai-nilai diatas, dapat disimpulkan bahwa pabrik ini menarik secara ekonomi dan layak untuk dikaji lebih lanjut.
This preliminary design project of activated alumina plant from alum and NaOH aims to review the project feasibility. The plant is designed to fulfill 70,000 metric ton per year capacity and operates continuously for 330 days per year and 24 hours per day. To obtain the specified product, isohexane with 99.3% purity, 10,884.70916 metric ton per year of NaOH and 90,349.88895 metric ton per year of alum are required as the raw material. The process used in this plant are ionization and oxydation. The ionization reaction is a process in which an acid-base reaction between alum and NaOH takes place, and the reaction is done in continuous stirred tank reactor. The oxydation process takes place in rotary kiln reactor to convert the raw material to activated alumina. The resulting product, activated alumina, has a mass purity of 99.5%. The plant is planned to be constructed at Cilegon, Banten, with the approximate area required is 1.000.000 m2. The plant will hire 226 employees to run the plant. Energy required for the plant to run is as much as 349,272,000 KW per year, and the source of energy will be from 12,576,896.19 kg per year of diesel. As for the utility, water required is 9,024.7267 kg per hour and instrument air required is 41,617.11 kg per hour. The raw material used for the plant is alum with the price of Rp2.040.000 per metric ton and NaOH with the price of Rp3.000.000 per metric ton. The product, activated alumina, will be sold with the price of $188,187 per metric ton. Fixed capital of the plant is Rp 720.030.440.353 + $ 38.941.782, the working capital is Rp 206.979.912.802,55, and the production cost is $24,437,251,444. The plant is categorized as low risk, and economical feasibility study shows that the plant has the ROI of 23.87% (after tax), 2.95 years of POT (after tax), BEP at 58.46%, SDP at 29.13%, and DCFRR of 28.60%. Based on the result of preliminary study, the activated alumina plant from alum and NaOH is economically appealing to be built.
Kata Kunci : Activated Alum, Alum, Sodium Hydroxide