PENGARUH KOMPOSISI FILLER TIMBAL (II) OKSIDA DAN ADCM (AZODICARBONAMIDE) TERHADAP NILAI KOEFISIEN ATENUASI GAMMA, KUAT TARIK, DAN KEMULURAN KULIT SINTETIS BAHAN APRON PROTEKSI RADIASI

AKHMAD AJI WIJAYANTO, Widya Rosita, S.T., M.T.;Ihda Novia Indrajati, S.T.,M.T.

2014 | Skripsi | TEKNIK NUKLIR

Peningkatan pemanfaatan teknologi nuklir dibidang kesehatan diikuti pula oleh peningkatan upaya proteksi radiasi. Salah satu upaya proteksi radiasi yang dilakukan adalah dengan menggunakan perisai radiasi yang berbentuk baju (apron), perisai radiasi yang digunakan sekarang menggunakan pelat timbal murni, dimana bahan tersebut masih memiliki kekurangan yakni berat, keras, mudah bengkok tertekuk, dan kurang nyaman dipakai oleh karena itu dilakukan penelitian material apron berupa kulit sintetis yang berbahan dasar PVC dengan filler timbal (II) oksida. Tujuannya didapatkan suatu bahan perisai radiasi yang memenuhi standar keselamatan, ringan, fleksibel, kuat, dan nyaman dipakai. Material perisai ini terbuat dari kompon kulit sintetis menggunakan filler timbal II oksida (PbO) dengan berbagai variasi kadar PbO sebesar 60, 80, 100, 120 pphr (part per one hundred resin) dan variasi ADCM (blowing agent) 0, 3, 6, dan 9 pphr. Metode pembuatan sampel campuran kulit sintetis terdiri dari 3 tahap yakni pencampuran (mixing) bahan-bahan, pencetakan lembaran kulit sintetis, dan pemanasan lembaran kulit sintetis dengan suhu 1400C selama 4 menit. Pengujian koefisien atenuasi (daya serap) terhadap radiasi gamma dilakukan dengan menggunakan sumber standar 137Cs (E=662 keV). Hasil uji daya serap menunjukkan bahwa koefisien atenuasi sampel sebanding dengan peningkatan konsentrasi PbO. Penambahan ADCM akan menambah sifat empuk sampel kulit sintetis akan tetapi menyebabkan koefisien atenuasi semakin turun. Sampel kulit sintetis dengan kadar PbO 120 pphr dan ADCM 0 pphr memiliki koefisien atenuasi yang terbesar yakni 0,0809 mm-1. Sampel dengan kadar PbO 120 pphr dan ADCM 0 pphr ketebalan 0,85 mm memiliki daya serap yang setara dengan pelat timbal murni 0,5 mm, dimana daya serap sebesar ini sesuai dengan standar Peraturan Kepala BAPETEN No 8 Tahun 2011. Sampel memiliki kuat tarik lebih besar dari 550 N dan nilai kemuluran 15%, nilai tersebut memenuhi SNI 1294-2009 dengan nilai kuat tarik minimal kulit sintetis adalah 180 N dan kemuluran bahan 13 % sampai dengan 20%.

The increasing of nuclear technology utilization in medical field is followed by increasing of radiation protection efforts. One of the radiation protection efforts is using radiation shielding likes apron. Radiation apron is a self-shielding clothes in order to make sure safety for nuclear workers, mostly made by heavy element material. Current design of pure lead apron has some limitation, such as its flexibility, mass, and comfortness. Thus, the purpose of this research is to provide radiation apron material composition which can fulfill radiation safety requirement, light in weight, elastic, strong, flexible, and comfortable. Material used to produce radiation apron is mainly based on synthetic leather made from PVC, ADCM (blowing agent), and PbO. The composition of ADCM and PbO are varied by 0, 3, 6, 9 pphr and 60, 80, 100, 120 pphr, respectively. First method is mixing all ingredients, followed by rolling the material on textured paper to provide thin layers, then finally heating at temperature 140̊ C for 4 minutes. Material testing is conducted to know its physical and safety characteristics. Attenuation coefficient testing uses 137Cs (Eγ = 662 keV) as radiation source, yield some facts where addition of more PbO increases attenuation coefficient, but adding more ADCM decreases attenuation coefficient which also decreases radiation absorbance ability. Based on the test, the highest attenuation coefficient is 0.0809 mm-1 which is acquired from combination of ADCM 0 pphr and PbO 120 pphr sample. ADCM 0 pphr and PbO 120 pphr middle coat sample with 0.85 mm of its thickness has equal radiation absorbance with 0.5 mm pure lead where this thickness is appropriate with PERKA BAPETEN No 8 Tahun 2011 standard. All of synthetic leather samples have tensile strength more than 550 N and elongation values about 15%. These values fulfill SNI 1294-2009 with minimum tensile strength 180 N and elongation 13 % to 20%.

Kata Kunci : kulit sintetis, PbO, ADCM, koefisien atenuasi