PENERAPAN METODE QCC UNTUK MENURUNKAN REJECT TOP CORE NAIK TIPE PISTON HND KVYG PADA LINE 14 MOTORCYCLE DI PT. FEDERAL IZUMI MANUFACTURING

MUHAMMAD KHOIRUL H, Ir. Suryo Darmo, M.T.

2014 | Tugas Akhir | D3 TEKNIK MESIN

Salah satu departemen yang terdapat pada PT. Federal Izumi Manufacturing yaitu departemen foundry memiliki tanggung jawab untuk memproses pengecoran piston dari mulai pemilihan material atau ingot, melting, casting, heat teratment dan finishing. Akhir tahun 2013 hingga awal tahun 2014 ini, departemen PPIC (Plan Product Inventory Control) menetapkan target produksi 57.000 pcs dalam rata-rata 2 bulan. Dengan jadwal produksi dan jumlah mesin yang ada pada saat ini, PT. Federal Izumi Manufacturing hanya mampu menghasilkan produk 36.525 pcs atau 35,92 % dari target produksi. Pada saat ini jenis reject yang cukup menghambat produksi adalah reject Top Core (Top C) naik. Jenis piston yang menempati reject tersebut adalah type piston HND KVYG line 14 motorcycle dengan prosentase 1,724 % atau 2709 pcs. Dalam menanggapi jumlah reject tersebut, dilakukan penanggulangan dengan metode QCC (Quality Control Cyrcle). Dengan mengikuti tahap-tahap penanggulangan yang terdapat pada metode tersebut diharapkan dapat mencapai target yang diinginkan. Petimbangan utama dalam melaksanakan penanggulangan ini adalah tidak merubah atau mengganti dimensi yang dihasilkan. Sehingga kualitas dalam produksi dapat dipertahankan. Hasil penurunan reject ini dibuktikan dalam rata-rata dua bulan evaluasi secara keseluruhan menunjukan prosentase 0,454 % atau 960 pcs. Jika dilihat dari data sebelumnya maka penurunan reject sebesar 73,67 %. Dengan penurunan reject Top C naik ini, ternyata memberikan efek terhadap kapasitas produksi. Jika dibandingan aktual produksi sebelum dilaksanakanya penanggulangan 58,05 % terhadap target dan setelah dilakukan penanggulangan ternyata naik menjadi 89,01 %. Dari hasil penanggulangan yang telah dilakukan ternyata penerapan metode QCC dalam menanggapi permasalahan yang ada didalam industri sangat cocok.

One of the department on PT. Federal Izumi Manufacturing Foundry department that has responsibility for the processing of the piston casting or ingot from material selection, melting, casting, heat and finishing teratment. End of 2013 to early 2014, the department PPIC (Plan Product Inventory Control) 57,000 pcs set production targets in an average of 2 months. With the production schedule and the number of machines available at this time, PT. Federal Izumi Manufacturing is only able to produce 36 525 pcs or 35.92% of the production target. At this time the type of rejection that hampers the production is rejected Top Core (Top C) rise. Type the piston is occupying reject HND KVYG line piston-type motorcycle with a percentage of 14% or 1,724 pcs 2709. In response to the rejection number, performed by the method of prevention QCC (Quality Control Cyrcle). By following the steps contained in the method response is expected to reach the desired target. The main thought being given in the exercise of this reduction is not change or replace the resulting dimensions. So the quality of the production can be maintained. This is evidenced in an average of two months showed an overall evaluation of the percentage of 0.454% or 960 pcs. If seen from the data before it is rejected by 73.67% decline. With the decline of the Top C climb reject this, it gives effect to the production capacity. When compared to actual production before the implementation of countermeasures against the target of 58.05% and after reduction turns up to 89.01%. From the results turned out countermeasures that have been made in response to the application of the method QCC existing problems in the industry is perfect.

Kata Kunci : QCC, reject, motorcycle, top core and HND KVYG