PERENCANAAN AGREGAT PADA PABRIK KOPI BANARAN PT. PERKEBUNAN NUSANTARA IX (PERSERO)

ELSA YULIAN SARI, Dr. Kuncoro Harto W., STP, M.Eng

2014 | Tugas Akhir | D3 AGRO INDUSTRI

Perencanaan agregrat pada dasarnya adalah merencanakan strategi produksi dengan kombinasi yang terbaik terkait penggunaan sumberdaya yang ada sehingga dapat meminimalisir biaya produksi dan memenuhi permintaan pasar. Dalam mengatasi permasalahan pemenuhan permintaan kopi, di Pabrik Kopi Banaran dapat dilakukan perencanaan agregrat melalui beberapa strategi sederhana, yaitu dengan strategi penyesuaian jumlah tenaga kerja, penggunaan jam lembur atau penggunaan inventory. Tujuan dilakukannya perencanaan agregrat pada Pabrik Kopi Banaran adalah membandingkan beberapa strategi produksi, yaitu strategi Level dan strategi Chase dengan memilih strategi yang mempunyai total biaya terkecil. Penelitian ini diawali dengan melakukan peramalan produksi untuk tahun 2014 dengan menggunakan data produksi 4 tahun terakhir, yaitu dari 2010-2013. Data hasil peramalan yang digunakan adalah data dari metode peramalan yang mempunyai MAD (Mean Absolute Deviation) dan MSE (Mean Squared Error) terkecil. Hasil peramalan tersebut merupakan salah satu input untuk merencanakan strategi produksi. Terdapat dua strategi yang dibandingkan untuk dipilih yang terbaik, yaitu strategi Level dan strategi Chase, dimana setiap strategi memiliki kekurangan dan kelebihannya masing-masing. Untuk memilih metode yang terbaik adalah dilihat dari total biaya terkecil. Hasil penelitian menunjukkan strategi yang mempunyai total biaya lebih kecil adalah strategi Chase, yaitu sebesar Rp 38.189.472.023,67 sedangkan strategi Level sebesar Rp 54.353.167.515,91 dengan selisih sebesar Rp16.163.695.492,24. Hal tersebut dikarenakan biaya produksi pada strategi Level lebih besar dibandingkan dengan strategi Chase. Oleh karena itu, strategi Chase lebih tepat dalam perencanaan agregat di Pabrik Banaran dibandingkan stratgei Level.

Aggregate planning basically plan production strategy with the best combination related to the use of existing resources so as can minimize the cost of production and meet the market demand. In addressing the problem of fulfilling the demand for coffee, Banaran Coffe Factory can bedone by aggregate planning through a few simple strategies, namely the amount of labor adjustment strategy, the use of overtime hours or use of inventory. The purpose of aggregate planning on Banaran Coffee Factory is to compare several production strategies, such as Level strategies and Chase strategies by selecting a strategy that has the smallest total cost. This study begins with a production forecast for 2014 using data from the last 4 years of production, namely from 2010 to 2013. The forecasting results data used are the data of forecasting methods that have MAD (Mean Absolute Deviation) and MSE (Mean Squared Error) the smallest. The forecasting results are one input to plan the production strategy. There are two strategies are compared to choose the best, the Level strategy and Chase strategies, where each strategy has its drawbacks and advantages of each. To select the best method is seen from smallest total cost. The results show that the strategy has a smaller total cost is Chase strategy, namely Rp 38,189,472,023.67 while the level stategy of Rp 54,353,167,515.91 with a difference of Rp16.163.695.492,24. That is because the cost of production at the level strategy greater than the Chase strategy. Therefore, Chase strategy more appropriate in aggregate planning at Banaran Coffee Factory compared with Level strategy.

Kata Kunci : Aggregate Planning, Level Strategy, Chase Strategy, Forecasting, MAD, MSE, Coffee