ANALISA HASIL PENGUJIAN LAS PADA SAMBUNGAN PLAT DAN PIPA DENGAN METODE ULTRASONIK

MUJIRAHARJO, Ir. Suryo Darmo, MT

2014 | Tugas Akhir | D3 TEKNIK MESIN

Pusdiklat Migas Cepu merupakan pusat pendidikan dan pelatihan di bidang minyak bumi dan gas dengan salah satu divisinya adalah Lembaga Inspeksi Migas Cepu (LIM-C) yang bertugas sebagai lembaga inspeksi teknik yang mandiri/independent. Salah satu inspeksi yang dilakukan yaitu inspeksi hasil pengelasan pada instalasi perpipaan. Instalasi perpipaan sebagai komponen yang vital untuk proses pemindahan minyak dari satu tangki ke tangki lain dengan berbagai variasi suhu yang berbeda. Proses penyambungan antar pipa dengan proses pengelasan harus sesuai dengan spesifikasi standar yang telah ditetapkan dalam industri perminyakan diantaranya yaitu memakai standar ASME VIII dan AWS D1.1. Metode yang digunakan pada pengujian ini adalah pengujian menggunakan metode ultrasonik. Standar yang dipakai yaitu standar ASME VIII untuk benda uji pipa ukuran �� 4 inch tebal 14 mm dan standar AWS D1.1 untuk benda uji plat ukuran 19,8 cm x 9,8 cm x 14 mm. Dari hasil pengujian dapat disimpulkan untuk benda uji pipa �� 4 inch tebal 14 mm terdapat cacat incomplete fusion sepanjang 22 mm berdasarkan standar ASME VIII. Untuk benda uji plat ukuran 19,8 cm x 9,8 cm x 14 mm terdapat cacat kategori class A berdasarkan standar AWS D1.1.

Abstract Pusdiklat Migas Cepu is educational and training centre for oil and gas with one of the divisions is Lembaga Inspeksi Migas Cepu (LIM-C) which have obligation as institute of engineering inspection. One of the inspection which held is inspection of welding result on pipe instalation. Pipe instalation as vital component for oil transferring process from one tank to the other with different temperature level. Connecting process each pipe with welding process should be appropriate with welding specification which stated on oil industrial, there are using ASME VIII and AWS D1.1 standard. Method which used for this experiment is experiment using ultrasonic method. Standard which used are ASME VIII for those experimental pipe 4� with 14 mm thickness and AWS D1.1 standard for plate experimental with 19,8 cm x 9,8 cm x 14 mm size. From the experimental result, it can be concluded for pipe experiment there was imperfection �incomplete fusion� with 22 mm length based on ASME VIII standard. For plate experiment with 19,8 cm x 9,8 cm x 14 mm size there was imperfection �class A� category based on AWS D1.1 standard.

Kata Kunci : Ultrasonik, ASME VIII, AWS D1.1