MODIFIKASI SALURAN PENGALIR UNTUK MEMINIMALKAN CACAT SUSUT PERMUKAAN PADA PRODUK PP 70510

COKRO BHASKORO AJIE, Nugroho Santoso, S.T., M.Eng

2014 | Tugas Akhir | D3 TEKNIK MESIN

PT.Aisin Takaoka adalah perusahaan yang bergerak di bidang usaha pengecoran logam dan pemesinan untuk komponen otomotif maupun non otomotif. Dengan meningkatnya permintaan konsumen, maka perusahaan berupaya untuk memenuhinya. Akan tetapi, dalam usaha memenuhi permintaan konsumen, perusahaan masih terganjal oleh tingginya cacat produk. Salah satu diantaranya adalah cacat susut permukaan pada produk PP (pressure plate) 70510. Dari hasil analisa, cacat susut permukaan disebabkan kurangnya suplai besi cair menuju rongga cetak. Perbaikan dilakukan untuk meminimalkan cacat susut permukaan pada PP 70510, dengan mengubah luas penampangbeberapa penampang yang terindikasi menghambat aliran besi cair menuju rongga cetak. Hasil dari perbaikan dalah berkurangnya cacat susut permukaan dan waktu tuang.Cacat susut permukaan berkurang dari 15,12 % menjadi 4,88%, juga waktu tuang berkurang dari (16-18) detik menjadi (12-14) detik.

PT. Aisin Takaoka Indonesia is a company that specializes in metal casting and machining, for automotive and non-automotive components. With increasing of consumer demand, the company attempt to meet it. But, in an attempt to meet the consumer demand, the company are prevented by high defect products. One of them is open shrinkage (casting defects) on PP (pressure plate) 70510. From the analysis, open shrinkage caused by lack supply of molten iron to the cavity. Improvement then carried out to minimize open shrinkage defects on PP 70510, by changing the cross-sectional area from several runner that indicated inhibiting the flow of molten iron to entering the cavity. Results of the improvement is reduction in number of open shrinkage defects and pouring time. Open shrinkage defects reduced from 15,12% to 4,88%. And also pouring time reduced from (16-18) seconds to (12-14) seconds

Kata Kunci : Shrinkage, Casting, Runner