PENYAMBUNGAN BAJA ST 90 DENGAN METODA FRICTION WELDING TERHADAP KEKUATAN TARIK, KEKERASAN, DAN STRUKTUR MIKRO

ANGGRAITO HUMAM, Widia Setiawan, ST., MT

2014 | Tugas Akhir | D3 TEKNIK MESIN

Proses pengelasan telah digunakan dalam banyak pengembangan industri manufaktur, hal tersebut karena teknologi pengelasan memiliki proses sederhana untuk menyambung dua buah logam. Sambungan las dapat digunakan pada material dari plat, pipa, dan solid. Dengan energi dan biaya yang efisien, las memiliki kekuatan sambungan yang baik. Tujuan dari penelitian ini untuk mengetahui kekuatan tarik, kekerasan dan struktur mikro dengan menggunakan pengelasan gesek. Penelitian ini dilakukan pada dua belas baja silinder padat ST 90 yang dihubungkan dengan proses pengelasan gesek menjadi enam sambungan. Selain itu, uji tarik menggunakan standar spesimen uji tarik ASTM (American Standard Testing of Material). Kemudian dilanjutkan dengan uji kekerasan vickers dan pengujian struktur mikro . Terakhir adalah analisis hasil yang diperoleh dari tiga proses pengujian. Hasil proses pengelasan gesek memiliki dua jenis patahan setelah uji tarik. Patah ulet memiliki kekuatan tarik lebih tinggi dari patah getas. Nilai kekerasan pada sambungan las meningkat dari material induk dan HAZ memiliki kekerasan tertinggi dari sambungan las dan logam induk. Struktur mikro pada logam induk, HAZ dan sambungan las adalah perlit dan ferit.

Welding process has been used in many manufacturing industries development, it is because the welding technology have simpler process to joint two pieces of metal. Welded joints can be used in the material from plate , pipes, and solid. With energy and cost efficient, welds have good connection strength. The purpose of this study to determine the tensile strength, hardness and microstructure by using friction welding . This study was conducted on twelve steel cylindrical solid ST 90 which are connected with the process of friction welding into six connections. Furthermore, tensile testing used standard ASTM tensile test specimens (American Standard Testing of Materials). Then proceed with the micro vickers hardness test and microstructure testing. The final is analysis of the results obtained from three testing process. The result of friction welding process having two types of fracture after tensile test. Ductile fracture have a higher tensile strength than brittle fracture. Hardness values in the weld connection increased from the parent material and HAZ has the highest hardness from welded joint and parent material. Microstructure in the base metal, HAZ and the weld joint is pearlite and ferrite.

Kata Kunci : ST 90, friction welding, tensile testing, micro hardness tester, and microstructure