KAJIAN SISTEM PENANGANAN MATERIAL SISTEM PRODUKSI SECARA MANUAL DAN BERBASIS AUTOMATED GUIDED VEHICLE (AGV) (Studi Kasus di Divisi Spinning PT Primissima (Persero))

HASNA KHAIRUNNISA, Andi Sudiarso, S.T., M.T., M.Sc., Ph.D

2014 | Skripsi | TEKNIK INDUSTRI

Seiring dengan perkembangan dalam dunia manufaktur dan bisnis, kebutuhan waktu pelayanan konsumen yang semakin cepat dalam memenuhi demand menjadikan material handling system atau sistem penanganan material menjadi salah satu infrastruktur yang penting. Industri Tekstil dan Produk Tekstil (TPT) di Indonesia memiliki peran yang cukup besar terhadap perekonomian nasional. Oleh sebab itu, industri TPT perlu menjaga keseimbangan antara produktivitas untuk memenuhi permintaan konsumen dengan biaya produksi yang dikeluarkan. Penelitian ini dilakukan pada salah satu industri TPT tingkat hulu, yaitu pada Divisi Spinning PT Primissima (Persero). Proses penanganan material pada divisi ini dilakukan secara manual oleh transporter. Kebijakan perusahaan dalam menggunakan dedicated manual material handling, kondisi beban yang didorong oleh transporter, serta adanya keterlambatan kedatangan material di stasiun Winding, membuat perlu dilakukannya kajian lebih lanjut dalam sistem penanganan material dari stasiun Ring Spinning ke stasiun Winding. Penelitian dilakukan dengaan mengembangkan model simulasi sistem nyata menggunakan Software Pro Model dan dilakukan verifikasi dan validasi. Model simulasi sistem nyata yang telah terverifikasi dan tervalidasi menjadi dasar untuk dilakukan optimasi pada penanganan material yang akan diterapkan dengan AGV. Sebanyak 10 skenario model simulasi dikembangkan berdasarkan pada kapasitas angkut AGV dalam sekali pengantaran. Berdasarkan skenario tersebut, diperoleh skenario ke-6 merupakan skenario yang paling optimal dengan kapasitas angkut sejumlah 500-750 cone lebih banyak dari sistem nyata yaitu menjadi sejumlah 1500 cone dalam satu waktu. Sistem AGV ini akan menghilangkan beban tenaga kerja transporter yang berat, sehingga perusahaan mampu menghilangkan biaya tenaga kerja untuk transporter untuk digantikan dengan investasi AGV. Hasil penelitian menunjukkan penggantian sistem penanganan material dari manual menjadi otomatis dapat meningkatkan produktivitas produksi, yaitu mampu meningkatkan output akhir dari mesin winding berupa benang sebesar 6,096% yaitu menjadi sejumlah 905 cone dalam sehari. Analisis kelayakan investasi AGV menghasilkan Net Present Value (NPV) sebesar Rp 136.819.215,68, Internal Rate Return (IRR) sebesar 14% dan Pay Back Period (PBP) selama 4,19 tahun. Hasil replacement analysis yang dilakukan menunjukkan bahwa sistem AGV akan menurunkan total biaya hingga Rp 20.240,00 per hari atau Rp 7.286.320,00 per tahun Nilai-nilai tersebut menunjukkan bahwa investasi sistem penanganan material otomatis berbasis AGV layak untuk dilakukan.

Along with the development of manufacturing industry and business, the needs of faster service time to the consumer in fulfilling their demand makes the material handling system as one of important manufacturing infrastructure. The textile industry in Indonesia has a huge role to the national economy. So the textile industry need to maintain the balance between productivity to fulfill the consumer demand with the production cost spent. This research is done in one of textile industry in Spinning Division of PT. Primissima (Persero). The material handling in this division is done manually by a transporter. The company policy to apply a dedicated manual material handling system, the load that the transporter have to bear when pushing, and the late delivery of material from spinning to winding station makes the study of Spinning Division material handling system needs to be done. This research is done by build a simulation model of the real system of Spinning Division using Pro Model Software. The simulation model verification and validation is done by then. The simulation model of the real system is then used to do the optimization on the material handling system with Automated Guided Vehicle. Ten scenarios are developed based on handling capacity of AGV. Based on those scenarios, the 6th scenario is the best scenario with the handling capacity of 1500 cones, where it has 500-750 cones more than the real system. This AGV system will eliminate the transporter workload, so the company can eliminate the labor cost for transporter then replace it with AGV investment. The economic analysis is also build to study the feasibility of the AGV investment. Based on this research, the replacement of manual material handling system using transporter to automatic material handling system using AGV is proved to increase the production productivity. The AGV system can increase the final yarn output of winding machine of 6,096% or 905 cones per day. The feasibility analysis result shows that the new material handling investment using AGV is feasible to run, with the Net Present Value (NPV) of IDR 136.819.215,68, Internal Rate of Return (IRR) of 14%, and Pay Back Period (PBP) in 4,19 years. The replacement analysis shows that the AGV system will reduce the total cost to IDR 20.240,00 per day or IDR 7.286.320,00 per year.

Kata Kunci : Sistem Penanganan Material, Sistem Produksi, Automatic Guided Vehicle, Industri TPT, Model Simulasi, Internal Rate of Return, Pay Back Period