Prarancangan Pabrik Amil Asetat dari Amil Alkohol dan Asam Asetat dengan Kapasitas 60.000 Ton/Tahun
ANNISA MULIAHATI, Himawan Tri Bayu Murti Petrus, S.T., ME., D.Eng.
2014 | Skripsi | TEKNIK KIMIAPrarancangan pabrik amil asetat dari amil alkohol dan asam asetat ini bertujuan untuk mengkaji lebih lanjut kelayakan pabrik untuk didirikan. Pabrik amil asetat ini dirancang dengan kapasitas 60.000 ton/tahun dan beroperasi secara kontinyu selama 330 hari/tahun dan 24 jam/hari. Untuk memperoleh produk yang sesuai dengan kapasitas, dibutuhkan 40.528,15 ton/tahun amil alkohol dan 25.666,09 ton/tahun asam asetat sebagai bahan baku utama. Proses yang dilakukan adalah reaksi esterifikasi dengan bantuan katalis ion exchange Amberlyst 15. Reaksi ini dijalankan pada reaktor fixed bed pada tekanan atmosferik. Untuk mendapatkan produk yang diinginkan yaitu sebesar 98,7% digunakan menara extractive distillation dan decanter untuk proses purifikasi. Pabrik ini direncanakan akan didirikan di Kabupaten Semarang, Provinsi Jawa Tengah dengan luas tanah 75.000 m2 dan mempekerjakan 216 orang karyawan. Kebutuhan energi untuk menjalankan pabrik meliputi kebutuhan lisrik sebesar 189,94 kW dan bahan bakar diesel 2.551 kg/jam. Sedangkan kebutuhan air untuk utilitas sebesar 33.321 kg/jam dan udara instrumen 200 m3/jam. Pabrik ini membutuhkan fixed capital sebesar $ 23.878.125,04 dan Rp 6.700.508.187,35, working capital sebesar $ 806.357,05 dan Rp 424.948.209.869,01, serta production cost sebesar $ 7.250.779,12 dan Rp 1.426.497.162.417,07. Berdasarkan evaluasi ekonomi yang dilakukan, pabrik amil asetat ini tergolong low risk dengan nilai ROI 27,46% (sebelum pajak), POT 2,67 tahun (sebelum pajak), BEP 55,69%, SDP 35,79%, dan DCFRR 30,6%. Berdasarkan nilai di atas, pabrik ini tergolong menarik secara ekonomi dan layak untuk dikaji lebih lanjut.
The preliminary design of this Amyl Acetate plant is intended to review the feasibility of this plant construction. The Amyl Acetate plant is designed to fulfill 60.000 tons/year capacity and this plant will be operated continuously for 330 days/year. In order to gain the product as the designed capacity, 40.528,15 tons/year of amyl alcohol and ton/year of acetic acid is required as the main raw material. The amyl acetate is produced by esterification process and catalyzed by Amberlyst 15 ion exchange. The reaction takes place in a fixed bed reactor in atmospheric condition. Extractive distillation column and decanter are needed as purification unit to get the 98,7% purity of Amyl Acetate product. The Amyl Acetate plant is located in Semarang, Central Java and required 75.000 m2 area and employs 216 labors. The energy consumed includes electricity about 189,94 kW and 2.551 kg/hour of fuel oil. Moreover, the utility requires 33.321 kg/hour of make-up water and 200 m3/hour of instrument air. Fixed capital costs $ 23.878.125,04 and Rp 6.700.508.187,35, working capital costs $ 806.357,05 and Rp 424.948.209.869,01, total production costs $ 7.250.779,12 and Rp 1.426.497.162.417,07. Based on the economical feasibility studies, this plant is categorized as low risk chemical plant with 27,46% ROI (before taxes), 2,67 years POT (before taxes), 55,69% BEP, 35,79% SDP, and 30,6% DCFRR. From those point, we can say that the preliminary design of this Amyl Acetate plant is quiet appealing for further studies.
Kata Kunci : -