KAJIAN PENGARUH SUHU UDARA INLET DAN KONSENTRASI MALTODEKSTRIN TERHADAP KUALITAS FISIK BUBUK JERUK NIPIS (Citrus aurantifolia) HASIL PENGERINGAN DENGAN SPRAY DRYER

DEWI KUSUMANINGRUM, Dr. Joko Nugroho W.K., STP., M.Eng.

2014 | Skripsi | TEKNIK PERTANIAN

Pengeringan bubuk jeruk nipis merupakan inovasi pengolahan buah jeruk nipis sebagai upaya untuk mengoptimalkan hasil panen buah jeruk nipis yang melimpah di Indonesia. Jeruk nipis merupakan bahan yang memiliki karakteristik khusus dalam pengeringan spray yaitu memiliki sifat yang lengket dan jumlah padatan yang rendah sehingga diperlukan maltodekstrin sebagai carrier agent dalam pengeringan spray. Tujuan dari penelitian ini yaitu untuk mengetahui pengaruh suhu inlet dan konsentrasi maltodekstrin terhadap kualitas fisik bubuk jeruk nipis dan kinerja alat spray dryer. Penelitian ini menggunakan spray dryer skala pilot dengan chamber berdiameter 60 cm dan tinggi 160 cm yang memiliki kapasitas 1-4 kg/jam. Atomizer yang digunakan yaitu nozzle tipe pneumatic. Larutan yang akan dikeringkan merupakan campuran 600 gram air jeruk nipis dengan maltodekstrin. Rancangan eksperimen ini menggunakan dua faktor perlakuan yaitu variasi konsentrasi maltodekstrin (massa maltodekstrin/massa air jeruk nipis) sebesar 15%, 25%, 35% dan suhu udara inlet sebesar 190oC, 200oC, 210oC. Laju bahan diatur dengan menggunakan tekanan kompressor sebesar 2 Bar dan debit udara yang digunakan 0,034 m3/s. Hasil penelitian menunjukkan bahwa suhu udara inlet dan konsentrasi maltodekstrin berpengaruh nyata terhadap kualitas bubuk jeruk nipis dan kinerja spray dryer. Semakin tinggi suhu udara inlet dan konsentrasi maltodekstrin maka kadar air akan semakin menurun namun kelarutan, derajat keputihan, rendemen dan efisiensi produksi akan meningkat. Ukuran partikel yang dihasilkan tergolong halus (65% lolos mesh 100). Perlakuan yang menghasilkan bubuk jeruk dengan kualitas terbaik ialah perlakuan dengan suhu udara inlet 210oC dan konsentrasi maltodekstrin 35%. Kata kunci : Spray dryer, bubuk jeruk nipis, konsentrasi, suhu udara inlet.

Drying of lime juice is an innovative processing of citrus fruit juice in an attempt to optimize of lime in Indonesia. Lime is a special product in spray drying process because limes have a low melting point and a low solids content was 8 % so in spray drying needed maltodekstrin as a carrier agent. This research aims to determine the effect of inlet temperature and maltodekstrin concentration on the physical quality of lime powder and performance of spray dryer. Drying process using a pilot-scale spray dryer with a chamber that have diameter 60 cm and high of chamber 160 cm that have capasity 1-4 kg/hour. Atomizer uses a pneumatic nozzle type. Product that will dried was a mixture of 600 gram lemon juice with maltodekstrin. Experimental design using two factors was variation maltodekstrin concentration (maltodekstrin solids/ lime juice solids) of 15% , 25% , 35% and spray dried at inlet air temperatures of 190, 200, and 210oC. The feed flow rate was set by pressure of 2 bar in compressor and debit of air is used 0,034 m3/s. The results showed that the inlet air temperature and maltodekstrin concentration significant affect on the quality of lime powder and performance of spray dryer. The increase in inlet air temperature and maltodekstrin concentration maked the moisture content will decreases but solubility, degree of whiteness, yield and efficiency production will increases. The resulting particle size classified as fine (65% passes 100 mesh). The combination of inlet air temperature of 210oC and 35% maltodekstrin concentration produces lime powder with the best quality. Keywords: Spray dryer , lime powder , concentration , inlet air temperature

Kata Kunci : Spray dryer, bubuk jeruk nipis, konsentrasi, suhu udara inlet, Spray dryer , lime powder , concentration , inlet air temperature