KARAKTERISTIK MIKROENKAPSULASI ASAP CAIR MENGGUNAKAN ENKAPSULAN MALTODEKSTRIN DENGAN METODE PENGERINGAN CABINET DRYER

MUCHAMMAD YUSUF, Prof. Dr. Ir. E. Purnama Darmadji, M.Sc.

2013 | Skripsi | TEKNOLOGI PANGAN & HASIL PERTANIAN

Asap cair memiliki senyawa yang bermanfaat namun mudah mengalami kerusakan karena faktor lingkungan. Enkapsulasi diperlukan untuk perlindungan asap cair. Penelitian ini bertujuan untuk membuat bubuk enkapsul asap cair dengan penyalut maltodekstrin dan untuk mengetahui sifat fisik dan kimia bubuk asap cair. Asap cair dibuat dari tempurung kelapa yang dibakar dalam pirolisator dengan suhu 400˚C selama 3 jam dan dilakukan redistilasi 2 kali. Enkapsulasi asap cair dengan penyalut maltodekstrin menggunakan metode pengeringan pembusaan. Variasi rasio asap cair : maltodekstrin yang digunakan adalah 1 : 1, 2 : 3, 3 : 7, 1 : 4, 1 : 9. Soda kue sebagai agen pembusa dalam penelitian ini. Bahan dijadikan busa sebelum dikeringkan. Bahan dikeringkan pengering kabinet dengan suhu 50˚C selama 24 jam. Hasil penelitian menunjukkan bubuk enkapsul dengan rasio asap cair : maltrodekstrin 1 : 1 memiliki kadar asam dan kadar fenol terbanyak, dan lebih lambat melarut dalam air. Kadar air bubuk enkapsul asap cair berkisar 12,16% - 10,78%. diameter mikroenkapsul asap cair berkisar 22,98 – 33,52 μm. Mayoritas mikroenkapsul asap cair terlihat berbentuk bulat.

Liquid smoke has a beneficial compounds but susceptible to damage due to environmental factors. Encapsulation is needed for protection of liquid smoke. This study aims to create a encapsul powder of liquid smoke with maltodextrin and to determine the physical and chemical properties of liquid smoke powder. Liquid smoke is made from coconut shell that burned in pirolisator with a temperature of 400 ˚ C for 3 hours and was redistilled 2 times. Encapsulation of liquid smoke with maltodextrin coating used foam mat drying method. Variation in the ratio of liquid smoke : maltodextrin used was 1 : 1, 2 : 3, 3 : 7, 1 : 4, 1 : 9. Baking soda as a foaming agent in this study. Materials was formed foam before it dried. Dried material dryer cabinet with a temperature of 50 ˚ C for 24 hours. This study aims to create a powder coating encapsulation of liquid smoke with maltodextrin and to determine the physical and chemical properties of liquid smoke powder. The results showed encapsul powder with ratio of liquid smoke : malrodekstrin 1 : 1 had the highest levels of acid and phenol content, and more slowly dissolves in water. Water content encapsul powder of liquid smoke ranged 12.16% - 10.78%. diameter microencapsules of liquid smoke ranged from 22.98 to 33.52 μm. The majority of visible microencapsules of liquid smoke spherical.

Kata Kunci : asap cair, pengeringan busa (foam mat drying), maltodekstrin, soda kue