PENGARUH TEMPERATUR CETAKAN, BENTUK PRODUK DAN INOKULAN Al-Ti-B PADA PROSES PENGECORAN SENTRIFUGAL TERHADAP SIFAT FISIS DAN MEKANIS PADUAN ALUMINIUM

WALUYO MUSIONO BINTORO, Ir. H.R. Soekrisno, MSME., Ph.D.

2011 | Tesis | S2 Teknik Mesin

Perkembangan industri pengecoran global hingga lokal sampai saat ini tumbuh dengan sangat pesat. Salah satu produk yang banyak dicari konsumen adalah velg, part pada roda sepeda motor. Tetapi sayangnya velg lokal sering dikeluhkan memiliki kualitas lebih rendah dari pabrikan. Untuk memperbaiki velg lokal agar memiliki kualitas baik dan dapat diterima oleh konsumen, maka untuk memperbaiki kualitas proses pembuatannya dicoba menggunakan proses vertical centrifugal casting (VCC) dengan penambahan inokulan AI-Ti-B sebagai unsur penghalus butir, inokulan AI-Ti-B akan dicampurkan kedalam 5 kg cairan aluminium dengan komposisi variasi campuran 4, 5 dan 7,5 gram untuk selanjutnya dituangkan ke dalam cetakan dengan 2 macam temperatur. Selanjutnya velg lokal dan velg VCC diuji secara fisis dan mekanis menggunakan pengujian standar yaitu; uji kekerasan, uji tarik dan uji impak dengan menggunakan Standar pengujian ASTM dan struktur mikro nya. Pengamatan struktur mikro menunjukkan bahwa ukuran butiran pada tuangan sentrifugal akan semakin halus butirannya pada sisi terluar. Penjelasan dari hasil pengamatan ini disebabkan karena adanya gaya sentrifugal (CF) selama proses penuangan kedalam cetakan. Logam cair akan dilempar oleh gaya sentrifugal sehingga menimbulkan tekanan pada setiap layer, hal ini juga menjelaskan bahwa produk yang dibuat dengan menggunakan metoda ini bebas cacat, sisi terluar dari produk sentrifugal akan memiliki nilai kekerasan yang tinggi dibandingkan dengan sisi tengah produk, sifat mekanisnya juga akan memiliki nilai yang tinggi pada tekanan terbesar gaya sentrifugal (sisi terluar) dibandingkan bagian tengah. Temperatur cetakan juga berpengaruh pada nilai kekerasan produk dari metoda ini. Temperatur cetakan terbaik adalah 2500C.

The development of the global or local foundry industry is growing very fast. The product that many consumers are looking for is a motorcycle wheels, part of a motor cycle. But unfortunately the wheel from local product has often complained by the customer concerning the quality, most by the local wheel has a low quality compared to the wheel from standard manufacturer. To improve the quality of local wheel to be acceptable by the consumers, I would like to improve the manufacturing process by using the vertical centrifugal casting (VCC) method and adding AI-Ti-B as an inoculants as a grain refinement element. The AI-Ti-B inoculants will mix to the molten metal in variety composition, i.e.; 4, 5 and 7.5 grams to 5 kg raw molten materials then pouring into 2 differences mold temperature. The wheel of VCC and wheel from local product were tested in the standard physical and mechanical procedure of testing, Le.; hardness test, tensile test and impact test using ASTM testing standards and observed the microstructure. In previous observations the micro structure shows that the grain size in the far side of centre is smoother than the size in the centre. The explanation of this observation was due to centrifugal force (CF) during the process of pouring into the mold. The liquid metal will be thrown by centrifugal force causing the pressure in each layer, it is also clear that products made by using this method is free from defects, the outer side of the centrifugal product will have a higher hardness value compared to the middle of the product, mechanical properties will also have a high value on the biggest pressure centrifugal force (outer side) than the middle. Mold temperature also effect to the hardness value of the product of this method. The best mold temperature is 2500C.

Kata Kunci : VerticalCentrifugal casting, inokulan AI-Ti-B, Sifat mekanis