Optimasi pelapisan tembaga nikel dan krom dekoratif pada aluminium dengan metode elektroplating

SUMUAL, Hendro maxwell, Dr. Ir. Viktor Malau, DEA

2010 | Tesis | S2 Teknik Mesin

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh variasi tegangan dan waktu pelapisan nikel terhadap kekilapan, kekerasan lapisan, dan kekasaran permukaan spesimen dasar aluminium dan untuk mengetahui kondisi optimum pelapisan dari interaksi variasi tersebut, sehingga didapat kondisi proses pelapisan tembaga, nikel dan krom yang paling efektif yang mampu menghasilkan kecerahan/kekilapan dan kekerasan yang paling tinggi.Spesimen aluminium 1100(2S) termasuk aluminium murni 99,0%,berbentuk bujur sangkar dengan panjang = 5cm, lebar = 5cm dan tebal 0,5cm. Spesimen dilapisi tembaga (tegangan 12V,selama 5detik), kemudian dilapisi nikel (tegangan 1V,2V,3V,4V, selama 5,10,15,20,25 menit) variasi tegangan dan waktu pada pelapisan nikel merupakan variabel bebas dari penelitian ini, setelah itu dilapisi krom (tegangan 12V, selama 5detik). Pengujian spesimen dilakukan untuk mengetahui kekilapan permukan, kekerasan, dan kekasaran permukaan. Uji kekilapan dilakukan dengan Luxmeter, uji kekerasan dengan metode mikro Vickers dengan beban 10gr, dan uji kekasaran permukaan dengan roughness tester. Hasil uji kekilapan menunjukan spesimen (2V,25menit) dengan kekilapan tertiggi (78%) dan spesimen (1V,5menit) dengan kekilapan terendah (50%). Hasil uji kekerasan menunjukan kekerasan permukaan spesimen dasar (raw material) = 38,3 VHN, kekerasan tertinggi ditunjukan pada spesimen (2V,25menit) = 229 VHN dan spesimen (3V,20menit) = 229VHN, terjadi peningkatan sebesar 497,9% dibanding kekerasan spesimen dasar. kekasaran permukaan spesimen dasar (Ra = 0,40 μm) sedangkan kekasaran permukaan spesimen setelah dilapisi (Ra = 0,10 μm) terjadi penurunan kekasaran permukaan sebesar 300% dibanding dengan kekasaran spesimen dasar. Dari hasil – hasil pengujian didapatkan bahwa spesimen (2V,25menit) merupakan kondisi optimum pada penelitian ini karena pada kondisi tersebut terjadi ikatan atom yang kuat dan merata antara spesimen dasar aluminium dengan material pelapisnya yaitu tembaga,nikel dan krom sehingga mendapatkan kekilapan dan kekerasan permukaan yang paling tinggi.

The objectives of this research are to determine the influence the voltage and time variations of nickel plating against braightness, hardness, and surface roughness of aluminum specimen and to determine the optimum conditions of coating, so that the condition was obtained plating process copper, nickel and chromium are the most effective which can produce the highest brightness and hardness.Aluminum specimens in 1100 (2S), including 99.0% pure aluminum, square-shaped with a length = 5 cm, width = 5cm and 0.5 cm thick. Specimen coated copper (12V, during 5 second), then coated with nickel (1V, 2V, 3V, 4V, during 5,10,15,20,25 minutes) variation of voltage and time in the nickel plating is an independent variable of this research, and then coated with chromium (12V during 5 second). Tests conducted to determine surface brightness, hardness and surface roughness.Brightness test conduct with Luxmeter, hardness test with micro Vickers method with a 10gr load, and surface roughness test with roughness test.Brightness test result shows that specimen (2V,25 minutes) have the highest brightness (78%), and specimen (1V, 5 minutes) have the lowest brigthness(50%).Hardness test results show that the raw material surface have the hardness of = 38.3 VHN, shown at the highest hardness of specimens (2V, 25 minute) = 229 VHN and specimens (3V, 20 minute) = 229 VHN, an increase of 497.9% compared to the basic specimen. basic specimen surface roughness (Ra = 0.40 μm) while the surface roughness after the coated specimen (Ra = 0.10 μm) surface roughness decreased by 300% compared with the basic specimen roughness. From the test results showed that the specimen (2v, 25menit) represents the optimum conditions in this reasearch because these conditions occur the atomic bond strong and evenly distributed between the specimen base material aluminum with copper, nickel and chromium so getting the highest brightness and the highest surface hardness.

Kata Kunci : Elektroplating,Tembaga, Nikel,Krom, Kekilapan, Keekrasan mikro, electroplating, copper, nickel, chrome, brightness, micro hardness.