Pengaruh parameter proses terhadap fluiditas dan kualitas coran ADC 12 dengan high pressure die casting

MASNUR, Dedy, Dr. Suyitno, ST., MSc

2008 | Tesis | S2 Teknik Mesin

Tujuan penelitian ini untuk mengamati pengaruh parameter proses seperti tekanan, temperatur tuang, dan temperatur cetakan terhadap fluiditas, struktur mikro, kekerasan, dan kekuatan tarik ADC 12 dengan High Pressure Die Casting. Kombinasi parameter proses yang menghasilkan fluiditas, struktur mikro dan sifat mekanis optimal akan ditentukan dari beberapa parameter proses tersebut. Peningkatan tekanan, temperatur tuang dan temperatur cetakan dapat meningkatkan fluiditas. Fluiditas maksimum lebih mudah dicapai dengan parameter proses maksimum. Fluiditas bertambah sebesar 305% dengan peningkatan tekanan, bertambah sebesar 72% dengan peningkatan temperatur tuang, bertambah sebesar 60.7% dengan peningkatan temperatur cetakan. Pertambahan tekanan meningkatkan sifat kekerasan sebesar sebesar 3.3% pada temperatur tuang 700°C, 19.8% pada temperatur tuang 750°C, dan 5.3% pada temperatur tuang 800°C. Peningkatan tekanan menambah kekuatan tarik sebesar 3% pada temperatur tuang 700°C, 5.1% pada temperatur tuang 750°C, dan 3.4% pada temperatur tuang 800°C. Peningkatan temperatur tuang mengurangi nilai kekerasan sebesar 8.2% pada tekanan 20 bar, 16.7% pada tekanan 30 bar, dan 6.5% pada tekanan 40 bar. Peningkatan temperatur tuang mengurangi kekuatan tarik sebesar 24.7% pada tekanan 20 bar, 16.4% pada tekanan 30 bar, dan 22.5% pada tekanan 40 bar. Parameter kombinasi yang memiliki fluiditas, struktur mikro, dan sifat mekanis optimal adalah tekanan 40 bar, temperatur tuang 700°C, dan temperatur cetakan 200°C.

The aim of this research is to investigate the influence of process parameters of High Pressure Die Casting (HPDC) such as pressure, pouring temperature and die temperature on fluidity, microstructure, hardness, and tensile strength. The best parameters which produce optimum fluidity and mechanical properties will be determined. The result shows that the increase of pressure, pouring temperature and die temperature increase the fluidity. The applied pressure increase 305% of fluidity, pouring temperature increase 72% of fluidity, and die temperature increase 60.7% of fluidity. The increase of pressure tends to change the silicon structure into globular which improved the mechanical properties, on the other hand the increase of pouring temperature tends to change the silicon structure into primary silicon which decrease the mechanical properties. The pressure increases 3.3% of hardness and 3% of tensile strength at 700°C pouring temperature, 19.8% of hardness and 5.1% of tensile strength at 750°C pouring temperature, and 5.3% of hardness and 3.4% of tensile strength at 800°C pouring temperature. The pouring temperature decreases 8.2% of hardness and 24.7% of tensile strength at 20 bar, 16.4% of hardness and 16.7% of tensile strength at 30 bar, and 6.5% of hardness and 22.5% of tensile strength at 40 bar. The best parameters are 40 bar of pressure, 700°C of pouring temperature, and 200°C of die temperature.

Kata Kunci : Fluiditas, ADC 12, High Pressure Die Casting (HPDC), tekanan, temperatur tuang, temperatur cetakan, Fluidity, pressure, pouring temperature, die temperature