Pengendalian kualitas pembuatan sigaret kretek tangan dengan pendekatan metode six sigma di PT. Djitoe Indonesian Tobacco Surakarta

WASA, Maharani, Dr. Ir. Slamet Hartono, SU. M.Sc

2008 | Tesis | S2 Magister Manajemen Agribisnis

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui tingkat kualitas produk berdasar level sigma dan mengidentifikasi faktor-faktor yang dominan penyebab kecacatan produk di PT. Djitoe ITC. Metode yang digunakan dalam menganalisis data adalah six sigma. Tahapan dari proses six sigma dalam pengolahan data terdiri dari 5 tahapan, yaitu Define, Measure, Analyze, Improve, dan Control (DMAIC). Tahap Define, pendefinisian proses dengan mengidentifikasi karakteristik yang berpengaruh terhadap kualitas atau critical to quality (CTQ) yang dimiliki oleh perusahaan. Tahap Measure, memilih atau menentukan karakteristik yang berpengaruh terhadap kualitas atau CTQ yang dimiliki oleh perusahaan, membuat peta kendali, dan menentukan level sigma perusahaan. Tahap Analyze, membuat diagram pareto dan diagram sebab akibat. Tahap Improve, diberikan usulan-usulan perbaikan berdasarkan analisa dari diagram sebab akibat. Tahap Control, dilakukan kendali terhadap semua bagian yang berhubungan dengan tercapainya tingkat kecacatan yang minimum dalam hal ini target sigma. Hasil penelitian menunjukkan tingkat kecacatan produk di PT. Djitoe ITC tiap harinya berkisar antara 6.000 – 8.000 batang rokok (2 – 3%) dari jumlah produksi. Tingkat Defects per Million Opportunities (DPMO) yang dihasilkan sebesar 6.229 dan level sigma pada tingkat 3,99 sigma. Faktor-faktor yang dominan yang menyebabkan kecacatan produk adalah material (tembakau, cengkeh, dan kertas sigaret) yang digunakan pada saat proses produksi, pengecekan dan pengawasan peralatan dan mesin yang kurang, serta sumber daya manusia (SDM) yang meliputi kemampuan, keahlian dalam mengerjakan suatu pekerjaan, dan loyalitas kerja.

This research was aimed to investigate the degree of quality product based on sigma level and to identifified some factors that dominant to cause to product defect in PT. Djitoe ITC. The method in this research to data analyze was six sigma. Phase of the process six sigma to data analyze consist of 5 phase, there are Define, Measure, Analyze, Improve, and Control (DMAIC). Define phase, to process define with characterize identification that influence to quality or critical to quality (CTQ) that property by enterprise. Measure phase, was to define to characterize that influence to quality or CTQ, to make control chart and to define sigma level enterprise. Analyze phase, to make pareto diagram and fish bone diagram. Improve phase, give some suggested improve based on analyze from fish bone diagram. Control phase, was done to control to all of division that related with reached minimum degree of defect that is sigma target. Result of this research shows that degree of product defect in PT. Djitoe ITC every day 6.000 – 8.000 cigarrete (2 – 3 %) from total production. Result of Defects per Million Opportunities (DPMO) degree is 6.229 and sigma level is 3,99 sigma. Factors that dominant to cause product defect are material (tobacco, clove, and cigarrete paper) that used to production process, faults of verification and controlling to equipments and machines along with human resources that are capability, skills, and loyalty.

Kata Kunci : Six sigma,Kualitas produk,Cacat produk, Six Sigma Method, DMAIC Phase, Factors Cause to Product Defect