Pengaruh Variasi Heat Input terhadap Sifat Mekanis dan Korosi Sambungan Las Tak Sejenis Pada Baja Karbon Dan Austenitic Stainless Steels

Agus Hariyanto, Prof. Ir. Mochammad Noer Ilman, S.T., M.Sc., Ph.D. IPM., ASEAN Eng

2009 | Tesis | S2 Teknik Mesin

Penggunaan pengelasan terhadap 2 (dua) material atau logam induk yang berbeda, biasa disebut dissimilar metal weld (DMW) banyak digunakan di industri kimia dan perminyakan. Hal ini berhubungan dengan efisiensi bahan dan kondisi operasi yang dipenuhi oleh bahan tersebut. Namun kelemahan- kelemahan pengelasan dissimilar yang mendasar adalah perbedaan sifat fisik, mekanik dan sifat metalurgi dua logam yang dilas sehingga menimbulkan permasalahan yang berbeda pada masing-masing logam dasar. Dua hal yang harus diperhatikan dalam pengelasan baja tahan karat adalah memberikan kondisi bebas retak pada lasan dan menjaga lasan dan daerah terpengaruh panas atau HAZ memiliki sifat ketahanan korosi sama dengan logam dasar. Pengontrolan logam pengisi (filler), masukan panas, permukaan lasan dan menjaga prosentase delta-ferit di mikrostruktur lasan dapat meningkatkan ketahanan korosi Penelitian ini untuk mengetahui besarnya pengaruh masukan panas terhadap sifat mekanis bahan dissimilar, struktur mikro, dan ketahanan korosi. Hasil penelitian menunjukkan bahwa makin besar masukan panas maka nilai kekerasan , ketangguhan juga meningkat, dan ketahanan korosi menurun .Struktur mikro pada daerah HAZ baja karbon terdiri bainit , pada daerah HAZ baja tahan karat terdiri austenit, Ferit ?. Pada daerah las terdiri austenit, ferit ?, dan karbida dan bentuk struktur mikro adalah skeletal ferrite.

The welding of two different materials or base metal, usually known as dissimilar metal weld (DMW), is widely used in chemical and petroleum industries. The DMW related to the materials efficiency and function of each engineering or civil construction. However the particular weaknesses for dissimilar metals welding are the different mechanical properties, physical, and metallurgical process of two metals which cause different problems at the two base metals. Two basic cases that we have to concern at stainless steel welding are free crack condition at the heat affected zone and the weld area and the corrosion resistant as at base metal. Filler controlling, heat input, weld surface and delta ferrite maintaining at the weld area could prevent corrosion resistance. This research is aimed to study the influence of heat input on mechanical properties of dissimilar material, microstructure, and corrosion resistance. Results show that increasing heat input reduces the hardness and toughness, but the corrosion resistance increases. HAZ of carbon steel show bainite, meanwhile at the stainless steel show austenite, delta ferrite, and carbide form. At the weld area show austenite, delta ferrite, and carbide form which have skeletal ferrite microstructure.

Kata Kunci : Pengelasan dissimilar metal, masukan panas , sifat mekanis, struktur mikro dan korosi.