Pengaruh Tekanan pada Retort Batch Vertikal terhadap Kerusakan Segel Kemasan Retort Pouch di PT Hardjo Andrawina Nusantara

Nicholas Ardian Aryakusuma, Prof. Dr. Ria Millati, S.T., M.T.; Bambang Tri Mulyono, S.E.

2025 | Skripsi | TEKNOLOGI PANGAN & HASIL PERTANIAN

Di PT Hardjo Andrawina Nusantara, kasus kerusakan segel kemasan retort pouch masih ditemukan, baik pada proses produksi terdahulu tanpa kompresor maupun pada proses terkini dengan kompresor (sistem overpressure). Studi ini dilakukan untuk mengevaluasi pengaruh tekanan terhadap kerusakan pada dua kondisi proses tanpa kompresor (Trial dan Periode I), serta mengidentifikasi akar penyebab kerusakan pada produksi yang telah menggunakan kompresor.

Hasil menunjukkan bahwa proses dengan suhu lebih rendah dan bukaan katup venting sebagian (Periode 1) memiliki tingkat kerusakan segel yang lebih rendah dibandingkan proses bersuhu tinggi tanpa bukaan katup venting (Trial). Tekanan retort yang lebih stabil dan laju penurunan tekanan yang lebih gradual selama pendinginan diduga berkontribusi terhadap hasil tersebut. Analisis akar penyebab pada produksi aktual mengidentifikasi empat faktor dominan: kondisi sealing yang tidak optimal, volume headspace tidak terkendali, kontaminasi area segel, dan fluktuasi tekanan retort. Rekomendasi teknis diberikan untuk mengatasi setiap faktor tersebut guna mendukung perbaikan mutu proses dan kemasan.

At PT Hardjo Andrawina Nusantara, cases of retort pouch seal damage are still found, both in the previous production process without a compressor and in the current process with a compressor (overpressure system). This study was conducted to evaluate the effect of pressure on damage in two process conditions without a compressor (Trial and Period I), as well as identify the root cause of damage in production that has used a compressor.

Results showed that the process with lower temperature and partial venting valve opening (Period 1) had lower seal breakage rate than the high temperature process without venting valve opening (Trial). A more stable retort pressure and a more gradual rate of pressure drop during cooling are thought to contribute to these results. Root cause analysis on actual production identified four dominant factors: non-optimal sealing conditions, uncontrolled headspace volume, seal area contamination, and retort pressure fluctuations. Technical recommendations were provided to address each of these factors to support process and packaging quality improvement.

Kata Kunci : kemasan, kerusakan, tekanan, pendinginan, pouch