KAJI NUMERIK PENGARUH KONTUR CETAKAN TERHADAP PROSES PENDINGINAN PLAT YANG DIPANASKAN DARI SAMPING DI PT CBA CHEMICAL INDUSTRY

MUTTAQIN R P, Fauzun, S.T., M.T., Ph.D.

2019 | Tesis | MAGISTER TEKNIK MESIN

Rekonstruksi pendinginan plat yang dipanaskan dari samping terhadap kontur cetakan diperkirakan bisa dioptimalisasi. Tujuan penelitian ini adalah memperoleh pengaruh kontur cetakan kemasan pestisida terhadap proses pendinginan, memperoleh persentase perbedaan jarak optimal plat kontur dan plat datar, dan memperoleh pengaruh efektivitas pendingin terhadap production rate. Penelitian ini disusun dengan cara observasi, dokumentasi, studi dokumen, simulasi validator, dan simulasi optimalisasi. Pengamatan, pencatatan, dan penggambaran sistem produksi untuk memperoleh parameter produksi diperjelas dengan studi dokumen. Cara tersebut dilakukan terhadap data cetakan dan properti-properti yang berpengaruh terhadap sistem termal. Data diolah dan disimulasikan ke dalam simulasi validator. Simulasi ini dikembangkan untuk menganalisis hasil optimalisasi, yaitu simulasi optimalisasi. Hasil Penelitian menunjukkan pengaplikasian proses pendinginan plat yang dipanaskan dari samping ke dalam cetakan kemasan pestisida membentuk cell kecil di antara body dan batas pendingin. Perbedaan jarak optimal antara plat kontur dengan plat datar tanpa kontur adalah 457,3%. Jarak optimal plat kontur 4,57 kali jarak optimal plat datar. Cetakan kemasan yang lebih hangat semakin mempercepat pendinginan. Hal ini terlihat peningkatan persentase produk 1 l grip sebesar 0,11% dan peningkatan persentase produk 1 l non grip sebesar 0,07%. Sedangkan, pada produk 250 ml Metaprima dengan cetakan kemasan yang mendingin lebih cepat, produk justru menurun 1,28%. Metode optimalisasi berdampak pada meningkatnya efektivitas pendingin sebesar 70,85 : 70,77 untuk cetakan kemasan 1 l grip dan 71,09 : 71,04 untuk cetakan kemasan 1 l non grip. Sedangkan efektivitas pendingin 250 ml Metaprima menurun sebesar 41,75 : 42,29 persen terhadap simulasi validator.

The cooling reconstruction of the side heated plate against the contour of the mold is expected to be optimized. The purpose of this study was to obtain the influence of the contour of pesticide packaging molds on the cooling process, obtained the percentage difference in the optimal distance of the contour and flat plate, and obtain the effect of cooling effect on the production rate. This research was compiled by observation, documentation, document study, validate simulation, and optimization simulation. Observation, recording and the drawing of the production system to obtain production parameters was clarified by the study of documents. This method was carried out on printed data and properties that affect the thermal system. Data was processed and simulated into a validate simulation. This simulation was developed to analyze the results of optimization, namely simulation optimization. The results of the study showed that the application of a plate cooling process heated from the side of the molds of pesticide packaging formed a small cell between the body and the cooling limit. The optimal difference between the contour plate and the flat plate without contours was 457.3%. The optimal distance of the contour plate was 4.57 times of the optimal distance of the flat plate. Warmer packaging mold faster the cooling acceleration. It could be seen the percentage increasing of 1 l grip products was 0.11% and the 1 l non grip products was 0.07%. Meanwhile, 250 ml Metaprima products that cooled faster, the product actually decreased by 1.28%. The optimization method had an impact on increasing cooling effectiveness by 70.85 : 70.77 for 1 l grip packaging and 71.09 : 71.04 for 1 l non grip packaging. While the cooling effectiveness of 250 ml of Metaprima decreased by 41.75 : 42.29 percent against the validate simulation.

Kata Kunci : kontur cetakan, optimalisasi plat datar, pemanasan samping, efektivitas pendinginan, cell