Pengaruh Jarak Antar Elektroda terhadap Distorsi dan Sifat Mekanis pada Sambungan Las GMAW Tandem Bahan Aluminium AA 5083 H116

ARIF SURYANDANA PUTRA, Dr. Urip Agus Salim, S.T., M.Eng.Sc.

2018 | Skripsi | S1 TEKNIK MESIN

Beberapa jenis proses Gas Metal Arc Welding (GMAW) dikembangkan untuk meningkatkan produktivitas pengelasan, salah satunya adalah las GMAW tandem (T-GMAW). T-GMAW adalah proses pengelasan gabungan antara dua buah las GMAW untuk menghasilkan satu weld pool yang sama. Dalam proses ini, jarak antar kedua elektroda merupakan parameter yang sangat penting karena berpengaruh langsung terhadap kualitas hasil lasan. Pemilihan jarak antar elektroda yang kurang tepat akan menyebabkan terjadinya cacat las seperti distorsi dan perubahan sifat fisis maupun mekanis pada logam las. Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui perbandingan pengaruh variasi jarak antar elektroda proses T-GMAW terhadap distorsi, sifat fisis dan mekanis dari logam las. Variasi jarak antar elektroda yang digunakan adalah sebesar 18 mm, 27 mm, dan 36 mm. Logam las yang digunakan adalah aluminium seri AA 5083 H116 dengan tebal 3 mm. Parameter las yang digunakan sama pada kedua mesin las. Setelah proses pengelasan, dilakukan pengukuran distribusi temperatur, pengukuran distorsi, pengamatan struktur mikro, uji kekerasan, uji tarik dan uji bending. Hasil penelitian menunjukkan bahwa proses T-GMAW dengan jarak antar elektroda sebesar 18 mm memiliki distorsi paling kecil dan memiliki sifat fisis maupun mekanis yang paling baik.

In recent years, many variations of Gas Metal Arc Welding (GMAW) have been developed to increase the welding productivity, one of them is GMAW tandem (T-GMAW). T-GMAW is a welding process using combination of two GMAW machine to produce one weld pool. In this process, the distance between both of electrodes is an important parameter due to its direct influence to the welding result. Incorrect choosing of this parameter will cause weld defect in welding specimen such as distortion, and the change of physical and mechanical properties of the welding material. This study is performed to compare the influence of the distance between both of electrodes in T-GMAW process to the distortion, physical and mechanical properties of the welding material. The values of the distance between electrodes used in this study are 18 mm, 27 mm, and 36 mm. Aluminium AA 5083 H116 with 3 mm thickness is used as welding material. The values of other parameters are same for both of GMAW machine. Temperature distribution measurement, distortion measurement, microstructur analysis, hardness test, tensile test, and bending test are performed after welding process. The results of this study show that the T-GMAW process with 18 mm of distance between electrodes has the smallest distortion, and also has the finest of physical and mechanical properties.

Kata Kunci : GMAW, GMAW tandem, AA 5083 H116, distribusi temperatur, distorsi, struktur mikro, uji kekerasan, uji tarik, uji bending