Analisis Biaya Kualitas Pada PT. Madu Baru Yogyakarta
FIKRI, MUHAMMAD ALI (Pembimbing: Boyke R. Purnomo, S.E., M.M.), Boyke R. Purnomo, S.E., M.M.
PT Madu Baru Yogyakarta yang berada di Padokan, Kecamatan Kasihan, Kabupaten Bantul, Daerah Istimewa Yogyakarta merupakan salah satu penghasil gula yang telah melakukan berbagai pengembangan pada produksi gula. Agar mampu bersaing dengan perusahaan dalam dan luar negeri yang memiliki produk yang sama, PT Madu Baru Yogyakarta harus dapat menghasilkan produk gula yang berkualitas. Untuk dapat menyediakan produk berkualitas tersebut perusahaan harus menggunakan dana yang besar.
Biaya kualitas dapat diartikan biaya yang timbul unuk mencegah atau karena mungkin terdapat produk yang berkualitas rendah. Biaya kualitas harus dapat dikendalikan dengan baik karena berhubungan dengan biaya produksi gula. Biaya kualitas perusahaan terdiri dari biaya pencegahan, biaya penilaian, biaya kegagalan internal, dan biaya kegagalan eksternal. Biaya pencegahan perusahaan mengeluarkan biaya yang lebih besar dari biaya yang lain. Hal ini berarti bahwa perusahaan telah mengendalikan kualitas produk.
Dalam kaitannya dengan masalah tersebut, penelitian ini berusahan mengetahui kategori yang terdapat dalam biaya kualitas serta pengaruhnya terhadap penjualan pada tahun 2007-2010 dimana terjadi fluktuasi di tiap tahunnya. Dari hasil penelitian biaya kualitas yang digunakan perusahaan, maka dapat dikategorisasikan: biaya pencegahan, meliputi biaya pelatihan karyawan, biaya penyuluhan petani tebu, biaya pemeliharaan mesin, biaya penilaian meliputi biaya pemeriksaan bahan baku, biaya pemeriksaan proses, biaya pemeriksaan produk jadi, dan biaya pemeliharaan akurasi alat uji kualitas, dan biaya kegagalan internal, meliputi biaya pekerjaan kembali.
PT Madu Baru Yogyakarta telah mengeluarkan biaya yang cukup besar dalam kaitannya dengan permasalahan kualitas, tetapi di satu sisi pelaporan kualitas belum dilakukan oleh perusahaan. Karena perusahan belum melakukan pengelompokan biaya kualitas maka biaya kulitas tetap tinggi. Total biaya kualitas pada tahun 2007 sampai 2010 berada di antara 1,76% sampai 2,1% dari penjualan. Hal tersebut berarti bahwa perusahaan telah mencapai standar yang tepat karena idealnya tidak lebih dari 2,5% dari penjualan. Hal ini menandakan bahwa pengendalian kualitas perusahaan telah berlangsung dengan baik. Pada tahun 2008 perusahan mencapai kualitas optimal yaitu mencapai 1,76% dari penjualan. Selain itu, biaya kualitas memberi pengaruh positif terhadap tercapainya kualitas total yang berarti perusahaan menghasilkan produk yang berkualitas.
PT Madu Baru Yogyakarta which is located in Padokan, Kasihan Sub district, Bantul Regency, in the Special Territory of Yogyakarta and constitutes a manufacturing business producing sugar, has to be able to follow the expansion of the sugar production. To survive in competing with the same products of local and foreign countries, PT Madu Baru Yogyakarta has produced the good-quality products. In providing those good-quality products, the company has spent high cost.
The cost of quality refers to the cost that appears as a result of activities for prevention or because of low-quality product. The cost of quality has to be controlled carefully because it will be charged to the sugar production cost. The quality cost of the company consists of: prevention cost, appraisal cost, internal failure cost, and external failure cost. The prevention cost takes the biggest portion. It shows that the company has controlled the quality of products.
In connection with these problems, this investigation makes an effort to identify the cost elements including the quality cost and their effects in it in controlling towards the sales in the year of 2007-2010 with many fluctuations happened in each year. From this identification of the financial report of 2007-2010 and the production process, it can be concluded that the quality cost spent by the company are: prevention cost, including the employees training cost, agricultural extension for the sugar cane farmers, and the machinery maintaining cost, and also appraisal cost including the examination costs for the raw materials, cost for the processes, cost in finishing products and the cost for quality-tester equipment accuracy, and its internal failure cost in the shape of rework cost.
PT Madu Baru Yogyakarta in fact has spent much money for the various expenditures related to the quality problems, but the records of, especially, the quality expenses are not done yet. Since the company has no classified those prices yet in an exclusive way, the cost will be steadily expensive. The total quality cost in 2007-2010 was ranged between 1,76% to 2,1% of sales. It means that the company has reached the ideal standard of quality cost, that is not more than 2,5% of sales. This shows that the quality control program is good enough. In 2008, the company has achieved the optimal standard in which the company was able to reach 1,76% of sales. Furthermore, the quality cost has positive influence in achieving good profit sales because the total quality cost means that the company raised the quality products.
Kata Kunci : Cost of quality, prevention cost, appraisal cost, internal failure cost, external failure cost, sugar, biaya kualitas, biaya pencegahan, biaya penilaian, biaya kegagalan internal, biaya kegagalan eksternal
