SISTEM KONTROL SUHU COOLING BATH LINE 5 MENGGUNAKAN RESISTANCE TEMPERATURE DETECTOR PADA PT. COCA-COLA BOTTLING INDONESIA PLANT CIKEDOKAN

SAFIRA DWIMAR, Ariesta Martiningtiyas Handayani, S.Si,. M.Cs

2017 | Tugas Akhir | D3 ELEKTRONIKA DAN INSTRUMENTASI SV

PT. Coca-Cola Bottling Indonesia (CCBI) Plant Cikedokan memproduksi minuman hot fill dan cold fill. produk hot fill adalah Frestea dan MM Refresh sedangkan cold fill memproduksi Coca-Coca, Fanta, dan Sprite. Produksi hot fill ada pada Line 2 dan Line 5, Line 5 memproduksi frestea dan MM refresh dengan kemasan cup. hot fill adalah proses produksi dengan suhu panas sekitar 97oC, suhu tersebut diturunkan hingga 32oC. Cooling bath Line 5 berfungsi untuk penurun suhu produk, cooling bath belum memiliki sistem, sehingga motor 3 phase selalu ON baik saat produksi, troubleshooting, maupun saat CIP. Sehingga diperlukan sebuah sistem pendeteksi suhu pada cooling bath. Pada penelitian ini sitem dibuat menggunakan sensor suhu RTD PT100 yang berfungsi untuk mengukur suhu dan mengontrol motor 3 phase dengan suhu, ELIWELL IC 901 sebagai sistem kontrol. Sistem ini dirancang agar pada saat sensor sudah mencapai 32oC motor akan berhenti dan apabila belum mencapai suhu 32oC motor running. Dengan adanya penelitian sistem kontol suhu cooling bath pada PT. CCBI Cikedikan Plant dapat disimpulkan, motor 3 phase dapat dikontrol dengan menggunakan suhu air pada cooling bath. Motor 3 phase dikontrol agar motor dapat lebih dapat menghemat biaya pengeluaran pada line 5 PT. CCBI Plant Cikedokan. Dari e-SIC 17 Mei 2017, motor 3 phase dapat off selama 1,096 menit atau 18,27 jam, dapat menghemat biaya listrik sekitar Rp 402,034.720, dan dapat menstabilkan suhu pada cooling bath dengan suhu diantara 32-40oC.

PT. Coca-Cola Bottling Indonesia (CCBI) plant Cikedokan produce hot fill and cold fill drink. Hot fill product Frestea and MM Refresh while cold fill produce Coca-Cola, Fanta, and Sprite. Hot fill product is in line 2 and line 5, line 5 produce Frestea and MM Refres with cup packing. Hot fill is a line 5 production process with hot temperature around 97OC, those temperature lowered to 32OC. The function of cooling bath in line 5 is to decrease product temperature, cooling bath not yet have system, as that made 3-phase motor always ON both while production, trobleshooting, and while CIP. So needed a temperature detectore system on cooling bath in this result, the system created using temperature sensor RTD PT100 which functioning to measure the temperature and to control 3-phase motor with temperature, ELIWELL IC 901 as contol system. This system designed so that when the sensor already reach 32OC the motor will stop and if it not yet reached 32OC the motor running. With the existence of such a temperature control system cooling bath at PT. CCBI plant Cikedokan can be concluded, 3 phase motor control by water temperature in cooling bath line 5. 3 phase motors are controlled so that the motor can be more efficient and can save the engine. From e-SIC May 17, 2017, 3 phase motors can be off for 1.096 minutes or 18.27 hours, can save electricity costs around Rp 402,034,720, and can stabilize the temperature on cooling bath with temperature between 32-40oC.

Kata Kunci : CCBI, ELIWELL IC 901, RTD PT100