PENGUKURAN EFEKTIVITAS MESIN MENGGUNAKAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) PADA STASIUN PENGGILINGAN PG GONDANG BARU
HANIF KHAIRATUN NISA, Dr.Ir.Makhmudun Ainuri M.Si ; Iman Sabarisman S.T.P., M.Si
2017 | Tugas Akhir | D3 AGROINDUSTRI SVPabrik Gula (PG) Gondang Baru merupakan salah pabrik gula di Jawa Tengah yang memiliki masalah berkaitan dengan efektivitas mesin di stasiun penggilingan. Perawatan mesin yang tidak rutin dan pengoperasian mesin yang terus menerus atau kontinyu dapat mengakibatkan sering terjadnya permasalahan breakdown mesin yang tinggi dan waktu setup mesin yang tidak standar, sehingga berdampak pada penurunan kualitas produk. Menurunnya kinerja mesin juga dapat merugikan perusahaan, karna dapat menghambat produktivitas perusahaan. Untuk mengetahui kinerja mesin dilakukan pengukuran dengan metode Overall Equipment Effectiveness (OEE). Overall Equipment Effectiveness (OEE) merupakan metode yang umum digunakan untuk mengukur dan memaksimalkan efektivitas berdasarkan pada tiga kategori Six Big Losses yaitu availability rate, performance rate dan quality rate. Nilai pengukuran OEE didapat dari 3 faktor yaitu availability, performance, dan quality. Dari nilai six big losess tadi dapat di ketahui faktor utama penyebab menurunnya efektivitas mesin. Data yang digunakan adalah data pada periode I-V masa giling 2016 yaitu mulai tanggal 10 Juni- 16 Agustus 2016. Selama periode ini diperoleh nilai avaliability 50,44%, nilai performance 76,89%, dan nilai quality 91,62%. Sehingga diperoleh nilai OEE sebesar 38,37% yang berarti belum memenuhi best prectice nilai OEE (world class) yaitu minimal 85%. Adapun faktor utama yang mempengaruhi efektivitas mesin adalah Equipment failure/ breakdown losses, yaitu mesin menganggur akibat waktu menunggu tebu masuk dan adanya masalah mesin baik di dalam maupun di luar stasiun penggilingan
PG Gondang Baru is a sugarcane industry in Central Java that has some problems in crusher machine. Non-routine machine maintenance and continuous operation cause high machine breakdown problem and machine setup time is not standart, that can impact on decreased the quality of product. Decreasing the performance of the machine cause losses companies, due to hamper the company's productivity. To determine the performance of the machine is measured by Overall Equipment Effectiveness(OEE) method. OEE is general methods that used to measure and maximize effectiveness based on three categories of Six Big Losses (i.e., availability rate, performance rate and quality rate). The result of OEE's measurement is obtained from 3 factors, which consist of availability, performance, and quality. From the result of six big losess can be seen the main factor for the decreasing machie effectivity. The data that used is data on I-V crush periods 2016 starting on Juny, 10th 2016 until August, 16th 2016. During this period is obtained the result of 50,44% avaliability, 76,89% performance, and 91,62% quality. Thus obtained OEE's result 38,37%, as we know this result is not eligible as best prectice OEE which having 85% as the minimum value. The main factor that could influence the effectiveness of machine is Equipment failure/ breakdown losses or not use the machine due to waiting for sugarcane entry and there are problems inside or outside the Crusher.
Kata Kunci : Efektivitas, Mesin, OEE, Penggilingan, Tebu