PENYAMBUNG MATERIAL STAINLESS STEEL AUSTENITIC SERI 304 MENGGUNAKAN METODE FRICTION WELDING

KHAIRUL UMAM, Ir. F. Eko Wismo Winarto, M.Sc.,Ph.D.

2016 | Tugas Akhir | D3 TEKNIK MESIN SV

Perkembangan industri manufaktur yang pesat mempengaruhi bidang ilmu pengetahuan dan teknologi terutama teknologi dalam bidang penyambungan dengan metode pengelasan sebagai penepiltian. Pengelasan pada umumnya digunakan untuk proses perbaikan, pengerasan lapisan pada peralatan, penebalan part, penyambungan dua matarial dan penyambungan poros. Kontruksi dalam proses pengelasan harus mempertimbangkan jenis material yang akan digunakan dalam proses pengelasan dan metode pengelasan, sehingga hasil dari lasan mempunyai kekuatan sambungan yang baik, Efisiensi dan metode pengelasan yang murah dapat tercapai. Tujuan penelitian ini untuk mengetahui kekuatan tarik, nilai kekerasan mulai dari base metal dan hasil pengelasan gesek dan struktur mikro friction welding. Tugas ini dilakukan pada Stainless steel austenituk seri 304 silinder dengan diameter 12.7 mm dan panjang 100 mm. Pekerjaan ini termasuk melakukan proses persiapan, seting mesin bubut, proses penyambungan , proses pembuatan specimen uji dan proses pengujian, Menggunakan putaran mesin 1400 RPM. analisa struktur mikro, pengujian kekuatan tarik dan kekerasan telah dilaksanakan. Hasil menunjukan tegangan tarik hasil las gesek menurun dibandingkan dengan base metal yaitu pada las gesek 30,8 kg/mm2 dan pada base metal 47,2 kg/mm2 . patah pada hasil semua sambungan didominasi perpatahan bersifat getas. Nilai kekerasan dari logam induk hingga sambungan mengalami penurunan yaitu 347 VHN pada base metal, 290 VHN pada HAZ and 280 VHN pada sambungan. perbesaran struktur mikro 100x menunjukkan daerah lasan, daerah terkena panas, dan logam induk didominasi oleh struktur austenitik.

The development of the manufacturing industry which affect the field of science and technology, especially in the field of connecting technology with welding methods as investigated. Welding usually is used for repairing, hard layer of tool, the part thickening two metal joining and shaft joining. The welding construction have to consider the kind of material which will be used in welding and the welding method, so the result of welding have properly strength joint, The efficient and cheap welding method is achieved. The aim of the study is used to determine the tensile strength, the micro hardness base metal and the friction welding result and the friction welding microstructure. This task is performed on cylinder stainless steel series 304 with 12.7 mm, diameter and 100 mm length. The job is performed include the preparation process, setting a friction lathe machine, the joining, the test specimens manufacturing and testing process. The 1400 RPM machine rotation is used. microstructure analysis, tensile strength and hardness test has done. The results shows the friction welding tensile strength decrease compared to base material thet is of the friction welding 30,8 kg/mm2 and the base metal 47,2 kg/mm2. The facture of the result in the connection part are dominated by brittle facture. The hardness value from base metal until connection part is reduce thet is 347 VHN of the base metal, 290 VHN of the HAZ and 280 VHN of the connection part . The magnification 100x microstructure photo shows that the weld area, the HAZ area, and the base metal area are dominated by austenitic structure.

Kata Kunci : stainless steel, friction welding, pengujian tarik, mikro hardness tester, dan struktur mikro.