KONVERSI KATALITIK n-BUTANOL MENJADI 1,1-DIBUTOKSIBUTANA MENGGUNAKAN KATALIS Zr/KARBON AKTIF
RESTU CINTHIA ANANDA J, Mokhammad Fajar Pradipta, S.Si., M.Eng; Prof. Dr. Iip Izul Falah
2016 | Skripsi | S1 KIMIAPenelitian ini dilakukan untuk mengkaji konversi katalitik n-butanol menjadi 1,1-dibutoksibutana menggunakan katalis Zr/karbon aktif (Zr/KA). Penelitian diawali dengan pembuatan karbon aktif dari tempurung kelapa melalui proses karbonisasi pada suhu 500 °C dilanjutkan dengan proses aktivasi pada suhu 850 °C menggunakan gas CO2 dengan laju alir 15-20 mL/menit. Untuk mengurangi mineral pengotor pada karbon aktif dilakukan proses pencucian dengan aseton dan HCl 1 M. Logam zirkonium diembankan pada karbon aktif dengan metode impregnasi basah kemudian direduksi pada temperatur 650 °C selama 3 jam dengan dialiri gas H2 pada laju alir 15 mL/menit. Katalis Zr/KA kemudian diuji nilai keasamannya dengan metode adsorpsi ammonia. Metode Taguchi digunakan dalam membuat rancangan penelitian untuk memperoleh kondisi optimum konversi dengan variabel minimum. Proses konversi katalitik n-butanol menjadi 1,1-dibutoksibutana dilakukan pada temperatur 450, 500, 550 °C, dengan massa katalis 5, 10, 15 g dan laju alir gas H2 yang digunakan 10, 15, 20 mL/menit. Logam pengotor pada karbon aktif dianalisis menggunakan Atomic Absorption Spectrophotometer (AAS). Produk hasil konversi dianalisis menggunakan gas chromatography (GC), gas chromatography-mass spectrometer (GC-MS), Fourier Transform Infrared Spectroscopy (FT-IR), 13C dan 1H nuclear magnetic resonance spectrometer (NMR). Hasil penelitian menunjukkan bahwa logam pengotor Na, Ca dan Fe semakin berkurang dengan pencucian menggunakan aseton dan HCl 1 M. Hasil uji keasaman karbon aktif dan Zr/KA berturut-turut sebesar 6,490 dan 9,361 mmol/g. Aktivitas optimum katalis Zr/KA tercapai pada temperatur 500 °C dengan jumlah katalis 10 g dan laju alir gas H2 20 mL/menit, dengan presentase relatif senyawa 1,1-dibutoksibutana sebesar 61,789%.
This research was conducted to assess the catalytic conversion of 1,1-dibuthoxybutane of n-butanol using a catalyst Zr/activated carbon (Zr/AC). The research begins by manufacturing the activated carbon from coconut shells through the carbonization process at a temperature of 500 °C followed by the activation process at 850 °C by the CO2 gas flow rate 15-20 mL/min. To reduce the impurities, the active carbon is washed using acetone and HCl 1.0 M. Metal zirconium enhanced on activated carbon by wet impregnation method then reduced at a temperature of 650 °C for 3 hours and flowing H2 gas with flow rate about 15 mL min. The value of Zr/AC catalyst's acidity is tested using ammonia adsorption methods. Taguchi methods will be used to design of experiment to obtain optimum conditions with variable minimum conversion. The catalytic conversion process n-butanol to 1.1-dibuthoxybutane will be carried out at a temperature of 450, 500, 550 °C, the catalyst mass 5, 10, 15 g and H2 gas flow rate used 10, 15, 20 mL/min. Metal impurities on activated carbon was analyzed using Atomic Absorption Spectrophotometer (AAS).Conversion results obtained and analyzed using gas chromatography (GC), gas chromatography-mass spectrometer (GC-MS), Fourier Transform Infrared Spectroscopy (FT-IR), 13C and 1H nuclear magnetic resonance spectrometer (NMR). The results show that metal impurities Na, Ca and Fe are decreased by wash the Catalyst using acetone and HCl 1.0 M. The acidity test results by measuring the adsorbed acid on activated carbon and catalyst Zr/AC is 6.490 and 9.361 mmol/g. The Zr/AC catalyst's can reach optimum activity at temperature of 500 °C with 10 g of catalyst and H2 gas flow rate of 20 mL/min, the relative percentage of the compound obtained 1,1-dibuthoxybutane amounted to 61.789%.
Kata Kunci : karbon aktif, konversi katalitik, 1,1-dibutoksibutana, metode Taguchi