STUDI PENGENDALIAN MUTU KERTAS JENIS KRAFT LINER PADA PT. KERTAS BLABAK DI KABUPATEN MAGELANG

ARIE KUSNAWA, Prof. Dr. Ir. TA. Prayitno, M.F.

2005 | Skripsi | S1 KEHUTANAN

Kertas kraft liner menlpakan jenis kertas tebal dengan ketahanan tekan lingkar arah silang arah mesin (ring cnlsh SM) yang lebih tinggi dibandingkan dengan ketahan tekan 1ingkar searah dengan arah mesin (ring crush AM), kertas ini digunakan untuk lapisan datar pada bagian luar dan atau bagian dalam kertas berge10mbang. Kertas kraft liner mempunyai spesifikasi keadaan lernbaran rata, tidak bocor, tidak kotor, tidak beriubang dan tidak kisut (SII. 044681:7).Ketidaksesuaian spesifikasi kertas yang dihasilkan dengan standar yang telah ditetapkan oleh perusahaan akan memberikan dampak yang buruk terhadap kelangsungan produksi Peningkatan biaya produksi per satuan barang karena adanya proses ulangan, pengembalian barang oleh konsumen dan berkurangnya kepercayaan konsumen terhadap barang yang dihasilkan perusahaan merupakan beberapa dampak yang buruk dari adanya cacat pada produksi kertas. Penelitian ini bertujuan tmtuk mengetahui terkendah atau tidakcacat-cacat yang teljadi pada produksi keltas kraft liner 150 g, mengetahui persentase cacat dan mengetahui penyebab cacatyangtidakterkendah. Bahan penelitian kertas kraft liner 150 g diperoleh dari PT. Kertas Blabak serta 'penelitian diIak'Ukan di Iaboratoriurn PT. Kertas Blabak, Magelang. Penelitian iui menggunakan metode pengendalian mutu statistik dengan parameter uji yaitu: gramatur, thickness, sizing (?fpaper, kadar air, ring crush 8M dan ring crush AM. Standar spesifik parameter yang digunakan untuk penilikan terhadap ketidaksesuaian ada1ah standar yang dipergtmakan oleh PT. Kertas Blabak. HasH penelitian menunjukkan babwa terjadillya ketidaksesuaian/cacat thickness dan kadar air dalam proses pembuatan kertas krcift liner 150 g berada dalam keadaan yang tidak terkendali dengan rata dengan rata rata nilai peluang thickness adalah 0.0895 dengan batas atas 0.3369 dan batas bawah-O.l01--0. Rata rata nilai peluang kadar air adalah 0.1785 dengan batas atas 0.5100 dan batas bawah -0.1530--0. Cacat thickness yang tidak terkendali ini disebabkan oleh pengaturan pada callender yang tidak sesuai (faktor mesin), kerusakan slice (faktor mesin) dan pengaturan slice yang kurang tepat (faktor manusia), sedangkan cacat kadar air yang tidak terkendali disebabkan oleh press dan dryer ya11g sudah tidak layak pakai (faktor mesin) danpengaturannya yang kurang tepat (faktor manusia).

Kata Kunci : kerlas kraf lliner, terkendali, tidak terkendali dan kualitas.